PE高填充造粒机_PE高填充造粒机

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1 260000.00元/套
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  • 发布日期:2023-06-13
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详细参数
品牌玖德隆型号JDL-52D
螺杆数双螺杆适用原料PE
加工定制进料口直径30mm
滤筛板孔径5mm切刀转速600
主机功率90kW 冷却水槽功率3kw
切粒机功率3kW机械总功率160kW
中心高度其他 生产能力300kg/h
外形尺寸其他螺杆直径51mm
产地安徽

产品详情

PE高填充造粒机_PE高填充造粒机

填充改性就是在塑料成型加工过程中加入无机填料或有机料,使这料制品的原料成本降低达到增量目的,或使塑料制品的性能有明显改变,即在牺牲某些方面性能的同时,使人们所希望的另一些方面的性能得到明显的提高。

碳酸钙是塑料工业中用量最大的无机填料之一。纳米碳酸钙粒子具有尺寸小,比表面面积大,表面原子处于高度活化状态的特点,与聚合物有很强的界面相互作用,可对聚合物进行增韧增强,使塑料为基体的塑料/纳米复合材料具有无机,有机和纳米材料的综合优点被广泛应用于塑料填充改性中。

经研究测试发现从碳酸钙的含量为0%开始到碳酸钙含量为50%,碳酸钙与PBAT的共混塑料的拉伸性能出现了先是增加后来下降的现象,而加入偶联剂KH560和增容剂ADR时,明显提高了碳酸钙含量在50%的PBAT与碳酸钙的共混塑料的拉伸性能,并且在偶联剂使用含量在2%,增溶剂含量在1%时,其共混塑料的拉伸性能达到峰值。


同样是以PE为基体材料,填料为碳酸钙含量50%时的共混制作出的复合材料,使用双层包覆技术制作出来的可完全生物降解的复合材科力学性能良好。使用双层包覆法加入0.5%KH560和0.5%钛酸酯102对碳酸钙进行表面改性。制备出的复合材料拉伸强度有所增加,相对于助剂不变的情况下对碳酸钙单层包覆法进行表面改性,制备出的复合材料的拉伸强度有不小的提升。

填充后的颗粒工艺特点:PE高填充造粒机_PE高填充造粒机

① 降低成本。无机填料,如碳酸钙、滑石粉等,价格在1000元/t,大大低于PP的价格,从而可大幅度地降低填充PP的成本,具有优异的经济效益。

② 提高耐热性。现在各种产品对塑料制件的耐热性要求越来越高,普通PP难以满足其要求,因此需要提高PP的耐热性,而添加无机填料是提高PP耐热性的有效途径,如添加滑石粉的PP,其热变形温度可达130℃。

③ 提高刚性。PP在许多场合下使用,其刚性还嫌不足。一般PP的弯曲模量在1000MPa左右,通过添加无机填料,其弯曲模量可达2000~3000MPa,具有明显的增刚作用。如果要进一步提高刚性,就需要使用增强性填料,如硅灰石、玻璃纤维等。

④ 降低成型收缩率,提高尺寸稳定性。PP是结晶性聚合物,在成型加工过程中收缩率较大(收缩率在1.5%~2.0%),容易造成尺寸不合要求;另外,PP容易出现后结晶,从而造成PP制件的翘曲和开裂。要降低成型收缩率和提高尺寸稳定性,添加无机填料是有效的手段,如添加30%滑石粉的PP,其成型收缩率可以降低到1%左右。




PE高填充造粒工艺流程:升高混机-----螺旋上料机------双螺杆喂料机-----双螺杆挤出机---—-液压板式换网——-拉条机头------输送带------龙门切粒机------2振动筛-----风冷产品料仓

作业物料:PE+PP+80%-85%碳酸钙

      量:150-250公斤/小时

注意事项:作业条件不同,产量稍有不同

PE高填充母粒造粒机挤出颗粒均匀、物料损失小;颗粒制成率高,外观密实、美观;专门针对PE、PP高填充改性造粒开发,生产效率更高。
本机组的切粒方式是塑料在熔体状态下挤出,经旋转刀片切削后,拉条机头牵引到输送,能有效去除成粒表面水份及粉尘,干燥效果好,切粒过程操作简便,自动化程度更高,无粉尘、噪音低、切片质量好、外形美观。





技术服务:
1、提供现场 安装指导
2、负责所供设备调试直至通过验收
3、负责对需方相关人员的上岗前操作和维 护培训
4、长期保证备品备件供应
5、长期提供 技术咨询服务
6、设备免费保修为一年(设备易损 件及用户操作不当造成的损坏除外),保修期满后 ,所有备品件按成本价供货

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