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外两布三油内涂8710防腐钢管 吸水率低 连接便捷 维修简单
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外壁防腐:两布三油技术
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涂层组成:外层采用“两层玻璃纤维布+三层环氧煤沥青漆”的复合结构,形成致密防护层。
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核心性能:
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耐化学腐蚀:抵御酸、碱、盐等土壤或地下水中的腐蚀性介质;
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物理强度:漆膜坚韧,具有耐磨、耐冲击性,且附着力强,不易脱落或龟裂;
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施工便利性:支持刷涂、喷涂,单道涂层厚度可达100微米,成本较低。
内壁防腐:IPN8710涂层技术
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涂层特性:IPN8710是一种无毒饮水级涂料,以高分子聚合物为基材,具有化学惰性和致密性。
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关键优势:
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防腐与卫生性能:耐酸碱盐、氧化剂及水蒸气腐蚀,固化后无毒,适用于饮用水输送;
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机械性能:附着力强,抗冲击,防水渗透性优异,可延长管道使用寿命,
产品应用领域与典型场景
外两布三油内8710防腐钢管凭借内外防腐的协同作用,广泛应用于以下场景:
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地下管道工程:如埋地输水、输油管道,抵御土壤腐蚀与地下水侵蚀;
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化工与环保:化工废水输送、污水处理池管道,耐受酸碱介质;
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饮用水系统:内壁IPN8710涂层符合卫生标准,适用于市政供水管道;
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海洋与港口工程:海水、淡水管道外壁防护,抗盐雾与潮湿环境腐蚀。
生产工艺与质量控制要点
外壁“两布三油”施工步骤
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基面处理:除锈、清扫管道表面,确保无油污、灰尘;
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涂覆底漆:全面涂刷第一道环氧煤沥青漆,抬离地面保证360°覆盖;
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缠布与涂漆:底漆未干时铺设第一层玻璃纤维布,干透后涂第二道漆,重复缠布与涂漆步骤,最终形成“三油两布”结构
外部防腐层(外两布三油)材质
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核心材料:外部防腐层主要由环氧煤沥青涂料和玻璃纤维布构成,其中“三油”指三层环氧煤沥青漆,“两布”指两层玻璃纤维布。
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材料特性:环氧煤沥青漆具有优异的耐化学介质腐蚀性(如酸、碱、盐)、良好的物理机械性能(粘结力强、涂膜坚韧)及抗渗透性,能抵抗杂散电流和微生物侵蚀;玻璃纤维布则起到增强防腐层机械强度、抗冲击性和整体性的作用,防止涂层开裂。
内部防腐层(内8710)材质
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核心材料:内部防腐层采用IPN8710防腐涂料,主要成分为环氧树脂,属于无毒饮水涂料,符合饮用水卫生标准。
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材料特性:IPN8710涂料具有化学惰性(耐酸碱盐及氧化剂腐蚀)、涂膜结构致密(防水渗透性好)、附着力强且固化后无毒的特点,同时具备良好的机械强度、耐磨性和耐冲击性能