产品详情
高扬程潜水污水泵 地下室积水排空快 泵厂家
产品优势
超强耐腐蚀性
泵体及叶轮采用铸铁、不锈钢或双相钢等多元材质，表面经电解抛光处理形成致密钝化层，耐氯离子浓度高达 5000mg/L，可在 pH 值 4-10 的酸碱污水中长效运行。尤其适配化工、电镀等强腐蚀环境，使用寿命较普通铸铁泵提升数倍，大幅降低设备更迭成本。
高效抗堵塞设计
创新采用单流道或双流道叶轮结构，通过流体力学优化的过流路径，可顺畅通过长度为泵口径 5 倍的纤维杂物及直径达泵口径 50% 的固体颗粒，堵塞概率较传统设计降低 60%，保障污水输送的连续性与稳定性。
智能节能系统
标配高效节能电机，搭配变频控制柜实现流量自适应调节，较传统排污泵节能 25% 以上。内置智能温控模块实时监测电机温度，超限时自动降速保护，避免过载烧毁，延长设备服役周期。
多重安全防护
采用新型复合机械密封结构，防水等级达 IP68，可在水下长期可靠运行。电机腔集成漏水探头与绕组过热保护开关，异常工况下 0.2 秒内自动停机并触发声光报警，构建全方位安全屏障。
产品特点
模块化设计
电机与泵体直联式集成，整体长度缩短 15%，适配 Φ150mm 以上井筒。可根据介质特性灵活更换叶轮（闭式 / 开式）与密封组件（单 / 双机械密封），维护成本降低 40%，显著提升场景适配性。
灵活安装方式
支持立式、卧式、浮筒式及自动耦合安装。其中自动耦合系统通过导轨导向实现泵体与底座的快速对接，无需拆卸管路即可完成更换，检修时间从 4 小时压缩至 30 分钟，大幅减少停机损失。
低噪音运行
叶轮经动态平衡校正（振动值≤2.5mm/s），配合隔音电机罩设计，运行噪音控制在 65 分贝以内，适用于居民区、医院等对噪音敏感的场所，实现环保与效能的平衡。
产品细节
核心部件材质
叶轮：304 不锈钢精密铸造，流道表面粗糙度 Ra≤0.8μm，水力效率≥82%，确保污水输送高效节能。
机械密封：碳化钨动环 + 碳化硅静环组合，搭配氟橡胶 O 型圈，耐受 - 20℃至 100℃温差，密封寿命超 8000 小时。
电机绕组：采用聚酰亚胺耐水电磁线，绝缘等级 F 级（耐温 155℃），内置 PTC 热敏电阻实时监测温度，保障电机安全运行。
智能监控配置
标配 RS485 通讯接口，可接入物联网平台实时采集流量、扬程、电流、密封状态等 12 项参数，支持远程启停与异常数据推送，实现设备全生命周期数字化管理。
辅助部件设计
防堵塞滤网：316L 不锈钢材质，5mm 孔径精准拦截大颗粒杂质，保护叶轮免受损伤。
浮筒组件：高密度聚乙烯材质，浮力≥500N，可随水位波动自适应调整，适配临时排水场景。
电缆：铜芯橡胶护套结构，耐温 85℃、耐压 10MPa，每米重量≤1.2kg，带防扭结铠装层，适应复杂敷设环境。
安装方式
基础安装（立式）
浇筑厚度≥300mm 的混凝土基础，预埋 M16×300mm 地脚螺栓，水平度偏差控制在≤0.1mm/m。吊装泵体就位后紧固螺栓，连接 DN80-DN300 法兰出水管并加装止回阀，防止污水回流。
自动耦合安装
在集水井底部固定耦合底座，通过导轨引导泵体垂直下落完成进水口对接，误差≤0.5mm，实现快速安装与更换，大幅提升运维效率。
浮筒式安装
将泵体固定于浮筒支架，调节配重使泵体垂直浸入水中（吸入口距水面≥0.3m），连接柔性软管适应水位变化，无需预设安装基础，灵活应对临时排水需求。
卧式安装
水平放置泵体于槽钢支架，调整水平度（偏差≤0.1mm/m），进出口采用可曲挠橡胶接头连接以缓冲振动，电机尾部加装导流罩增强散热效果。
使用方式
启动前检查
检测电缆绝缘电阻≥500MΩ，为充水式电机注满洁净清水，手动盘车 3 圈确认无卡滞。开启进水阀、关闭出口阀，空载试运行 30 秒验证转向，再缓慢开启出口阀至额定流量。
运行监控
每小时记录电流（≤1.1 倍额定值）、电压、温度（≤80℃）等参数，当出口压力波动超 ±5% 时，及时排查管路堵塞或叶轮磨损情况，确保设备稳定运行。
停机维护
长期停机前排空泵腔积水，金属表面涂抹防锈油；每 6 个月更换机械密封润滑脂，每年检测电机绕组绝缘性能，预防腐蚀与老化导致的故障。
应用领域
市政工程：适配城市污水处理厂（日均处理量≥5 万吨）、雨水泵站（防汛排涝流量≥2000m³/h），高效处理生活污水与汛期雨水。
工业领域：用于化工废水（pH 2-12）、矿山排水（含砂量≤10%）、食品加工污水等场景，满足复杂水质处理需求。
农业水利：输送养殖场粪污（含固量≤15%）、实施农田排涝（扬程 10-50 米），助力农业生产与生态治理。
应急抢险：浮筒式泵组单台流量达 5000m³/h，可快速响应城市内涝排水；防爆型适配矿坑透水，为应急场景提供可靠保障。
实用案例
天津西青区乡村污水处理项目：部署 10 台 WQ100-15-7.5 型泵，日均处理生活污水 500m³，能耗较传统设备降低 18%，故障率＜0.5%，显著改善乡村水环境。
山东某化工厂废水处理：定制 316L 不锈钢泵组处理 pH 2 的含盐酸废水，连续运行 18 个月无腐蚀损坏，维护成本降低 60%，保障化工生产连续稳定。
山西煤矿应急排水：投入 5 台 QK500-80-160 型防爆泵，在透水事故中实现日均排水 1.2 万 m³，井口压力从 2.5MPa 降至 0.8MPa，为抢险赢得关键时间。
工厂车间
拥有专业化生产基地，配备深井模拟测试井、水力性能测试台等精密设备，实施全流程质控：
叶轮、泵轴等关键部件采用数控加工中心制造，精度控制在 0.01mm 以内，确保多级叶轮匹配性；
每台泵需通过 168 小时满负荷运行测试与 10MPa 水压密封测试，模拟深井环境验证性能；
设立电机无尘装配区，充水式电机经 3 次水压试验确保无渗漏，从源头保障产品可靠性。
企业资质
质量管理：严格执行 ISO9001-2008 体系，构建从原材料采购到售后服务的全链条质控流程，确保产品质量稳定。
环境管理：通过 ISO14001 认证，采用环保工艺与设备，减少生产污染物排放，践行绿色制造理念。
产品标准：符合 GB/T 12785-2014《潜水电泵》等国标及行业规范，持续推动潜水泵结构与密封技术创新。
综合实力：拥有工业设备生产许可证、安全生产许可证等资质，20 余年专注潜水泵领域，集研发、制造、销售于一体，客户满意度稳居行业前列。
购买须知
选型建议：提供场景参数（水池深度、水质、流量需求等），技术团队通过流体模拟免费匹配型号，避免选型偏差造成的资金浪费。
质保服务：整机质保 1 年，质保期内免费维修或更换质量问题部件；质保期外提供终身技术支持与配件供应，48 小时响应售后需求。
维护提示
每季度通过远程监控系统评估设备性能，每半年对叶轮进行无损探伤，及时排查潜在故障，延长设备使用寿命。
津奥特潜水污水泵凭借卓越的耐腐蚀性、智能监控能力与灵活安装特性，成为市政、工业、农业等领域污水处理的优选设备，通过全生命周期服务体系提供从选型到运维的一站式解决方案。
产品优势
超强耐腐蚀性
泵体及叶轮采用铸铁、不锈钢或双相钢等多元材质，表面经电解抛光处理形成致密钝化层，耐氯离子浓度高达 5000mg/L，可在 pH 值 4-10 的酸碱污水中长效运行。尤其适配化工、电镀等强腐蚀环境，使用寿命较普通铸铁泵提升数倍，大幅降低设备更迭成本。
高效抗堵塞设计
创新采用单流道或双流道叶轮结构，通过流体力学优化的过流路径，可顺畅通过长度为泵口径 5 倍的纤维杂物及直径达泵口径 50% 的固体颗粒，堵塞概率较传统设计降低 60%，保障污水输送的连续性与稳定性。
智能节能系统
标配高效节能电机，搭配变频控制柜实现流量自适应调节，较传统排污泵节能 25% 以上。内置智能温控模块实时监测电机温度，超限时自动降速保护，避免过载烧毁，延长设备服役周期。
多重安全防护
采用新型复合机械密封结构，防水等级达 IP68，可在水下长期可靠运行。电机腔集成漏水探头与绕组过热保护开关，异常工况下 0.2 秒内自动停机并触发声光报警，构建全方位安全屏障。
产品特点
模块化设计
电机与泵体直联式集成，整体长度缩短 15%，适配 Φ150mm 以上井筒。可根据介质特性灵活更换叶轮（闭式 / 开式）与密封组件（单 / 双机械密封），维护成本降低 40%，显著提升场景适配性。
灵活安装方式
支持立式、卧式、浮筒式及自动耦合安装。其中自动耦合系统通过导轨导向实现泵体与底座的快速对接，无需拆卸管路即可完成更换，检修时间从 4 小时压缩至 30 分钟，大幅减少停机损失。
低噪音运行
叶轮经动态平衡校正（振动值≤2.5mm/s），配合隔音电机罩设计，运行噪音控制在 65 分贝以内，适用于居民区、医院等对噪音敏感的场所，实现环保与效能的平衡。
产品细节
核心部件材质
叶轮：304 不锈钢精密铸造，流道表面粗糙度 Ra≤0.8μm，水力效率≥82%，确保污水输送高效节能。
机械密封：碳化钨动环 + 碳化硅静环组合，搭配氟橡胶 O 型圈，耐受 - 20℃至 100℃温差，密封寿命超 8000 小时。
电机绕组：采用聚酰亚胺耐水电磁线，绝缘等级 F 级（耐温 155℃），内置 PTC 热敏电阻实时监测温度，保障电机安全运行。
智能监控配置
标配 RS485 通讯接口，可接入物联网平台实时采集流量、扬程、电流、密封状态等 12 项参数，支持远程启停与异常数据推送，实现设备全生命周期数字化管理。
辅助部件设计
防堵塞滤网：316L 不锈钢材质，5mm 孔径精准拦截大颗粒杂质，保护叶轮免受损伤。
浮筒组件：高密度聚乙烯材质，浮力≥500N，可随水位波动自适应调整，适配临时排水场景。
电缆：铜芯橡胶护套结构，耐温 85℃、耐压 10MPa，每米重量≤1.2kg，带防扭结铠装层，适应复杂敷设环境。
安装方式
基础安装（立式）
浇筑厚度≥300mm 的混凝土基础，预埋 M16×300mm 地脚螺栓，水平度偏差控制在≤0.1mm/m。吊装泵体就位后紧固螺栓，连接 DN80-DN300 法兰出水管并加装止回阀，防止污水回流。
自动耦合安装
在集水井底部固定耦合底座，通过导轨引导泵体垂直下落完成进水口对接，误差≤0.5mm，实现快速安装与更换，大幅提升运维效率。
浮筒式安装
将泵体固定于浮筒支架，调节配重使泵体垂直浸入水中（吸入口距水面≥0.3m），连接柔性软管适应水位变化，无需预设安装基础，灵活应对临时排水需求。
卧式安装
水平放置泵体于槽钢支架，调整水平度（偏差≤0.1mm/m），进出口采用可曲挠橡胶接头连接以缓冲振动，电机尾部加装导流罩增强散热效果。
使用方式
启动前检查
检测电缆绝缘电阻≥500MΩ，为充水式电机注满洁净清水，手动盘车 3 圈确认无卡滞。开启进水阀、关闭出口阀，空载试运行 30 秒验证转向，再缓慢开启出口阀至额定流量。
运行监控
每小时记录电流（≤1.1 倍额定值）、电压、温度（≤80℃）等参数，当出口压力波动超 ±5% 时，及时排查管路堵塞或叶轮磨损情况，确保设备稳定运行。
停机维护
长期停机前排空泵腔积水，金属表面涂抹防锈油；每 6 个月更换机械密封润滑脂，每年检测电机绕组绝缘性能，预防腐蚀与老化导致的故障。
应用领域
市政工程：适配城市污水处理厂（日均处理量≥5 万吨）、雨水泵站（防汛排涝流量≥2000m³/h），高效处理生活污水与汛期雨水。
工业领域：用于化工废水（pH 2-12）、矿山排水（含砂量≤10%）、食品加工污水等场景，满足复杂水质处理需求。
农业水利：输送养殖场粪污（含固量≤15%）、实施农田排涝（扬程 10-50 米），助力农业生产与生态治理。
应急抢险：浮筒式泵组单台流量达 5000m³/h，可快速响应城市内涝排水；防爆型适配矿坑透水，为应急场景提供可靠保障。
实用案例
天津西青区乡村污水处理项目：部署 10 台 WQ100-15-7.5 型泵，日均处理生活污水 500m³，能耗较传统设备降低 18%，故障率＜0.5%，显著改善乡村水环境。
山东某化工厂废水处理：定制 316L 不锈钢泵组处理 pH 2 的含盐酸废水，连续运行 18 个月无腐蚀损坏，维护成本降低 60%，保障化工生产连续稳定。
山西煤矿应急排水：投入 5 台 QK500-80-160 型防爆泵，在透水事故中实现日均排水 1.2 万 m³，井口压力从 2.5MPa 降至 0.8MPa，为抢险赢得关键时间。
工厂车间
拥有专业化生产基地，配备深井模拟测试井、水力性能测试台等精密设备，实施全流程质控：
叶轮、泵轴等关键部件采用数控加工中心制造，精度控制在 0.01mm 以内，确保多级叶轮匹配性；
每台泵需通过 168 小时满负荷运行测试与 10MPa 水压密封测试，模拟深井环境验证性能；
设立电机无尘装配区，充水式电机经 3 次水压试验确保无渗漏，从源头保障产品可靠性。
企业资质
质量管理：严格执行 ISO9001-2008 体系，构建从原材料采购到售后服务的全链条质控流程，确保产品质量稳定。
环境管理：通过 ISO14001 认证，采用环保工艺与设备，减少生产污染物排放，践行绿色制造理念。
产品标准：符合 GB/T 12785-2014《潜水电泵》等国标及行业规范，持续推动潜水泵结构与密封技术创新。
综合实力：拥有工业设备生产许可证、安全生产许可证等资质，20 余年专注潜水泵领域，集研发、制造、销售于一体，客户满意度稳居行业前列。
购买须知
选型建议：提供场景参数（水池深度、水质、流量需求等），技术团队通过流体模拟免费匹配型号，避免选型偏差造成的资金浪费。
质保服务：整机质保 1 年，质保期内免费维修或更换质量问题部件；质保期外提供终身技术支持与配件供应，48 小时响应售后需求。
维护提示
每季度通过远程监控系统评估设备性能，每半年对叶轮进行无损探伤，及时排查潜在故障，延长设备使用寿命。
津奥特潜水污水泵凭借卓越的耐腐蚀性、智能监控能力与灵活安装特性，成为市政、工业、农业等领域污水处理的优选设备，通过全生命周期服务体系提供从选型到运维的一站式解决方案。
