产品详情
一、技术参数
1. 阀体参数
| 项目 | 说明 |
|---|---|
| 阀体形式 | 直通式铸造阀体，流道呈流线型，阻力小，适用于高粘度或含颗粒介质 |
| 公称通径 | DN20～DN300（常规），可定制更大规格 |
| 公称压力 | PN1.6、PN2.5、PN4.0、PN6.4、PN10.0（Class150～Class600） |
| 连接方式 | 法兰连接（RF 凸面、FF 平面）、对焊连接 |
| 阀体材质 | 铸钢（WCB）、不锈钢（304、316、316L）、合金钢（WC6）、衬氟（耐腐蚀场景） |
| 泄漏等级 | 金属密封：符合 ANSI B16.104Ⅳ 级；波纹管 + 软密封：可达 Ⅵ 级（零泄漏） |
2. 内件参数
| 项目 | 说明 |
|---|---|
| 阀芯形式 | 单座或套筒式阀芯，搭配金属波纹管密封组件 |
| 波纹管材质 | 不锈钢（316L、321）、哈氏合金（适用于高温、腐蚀工况） |
| 波纹管层数 | 3～10 层（根据压力和行程需求设计，层数越多补偿能力越强） |
| 密封形式 | 波纹管 + 填料双重密封（波纹管隔离介质，填料防止外部泄漏） |
| 流量特性 | 等百分比、线性、快开（通过阀芯形状定制） |
| 可调比 | 30:1～50:1（高精度控制场景可达 100:1） |
3. 执行机构参数
| 项目 | 说明 |
|---|---|
| 驱动方式 | 气动薄膜式或气动活塞式执行机构 |
| 气源压力 | 0.2～0.5MPa（标准），可适配高压气源（0.8MPa 以上） |
| 信号类型 | 4～20mA DC（电 - 气转换器转换为 0.02～0.1MPa 气压信号） |
| 动作方式 | 气开式（FO）、气关式（FC），可选故障安全位置 |
| 行程范围 | 16～100mm（根据通径和压差调整） |
| 防护等级 | IP66（防尘防水），可选 IP68 |
| 防爆等级 | ExdⅡBT4、ExdⅡCT6（满足易燃易爆环境需求） |
4. 性能参数
| 项目 | 说明 |
|---|---|
| 工作温度 | -196℃～+550℃（取决于波纹管材质：低温型用 316L，高温型用哈氏合金或 Inconel） |
| 适用介质 | 气体（如氧气、氮气、天然气）、蒸汽、腐蚀性液体、易挥发液体（如液化石油气） |
| 最大压差 | 单座阀：≤1.6MPa；套筒阀：≤4.0MPa（高压工况需特殊设计） |
| 波纹管寿命 | ≥10 万次循环（正常工况下） |
| 噪音控制 | 可选低噪音阀芯，噪音≤85dB（比普通调节阀低 10～15dB） |
二、应用范围
1. 核心应用场景
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高温 / 低温工况：
- 高温蒸汽管道（如电厂过热蒸汽调节）、热处理炉尾气控制（耐高温波纹管）；
- 液化天然气（LNG）输送、液氧储罐进出口调节（耐低温波纹管）。
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高压差或易泄漏介质：
- 高压气体减压（如压缩机出口压力控制）、炼油厂催化裂化装置的富气调节；
- 易挥发液体（如苯、甲醇）或有毒介质（如氯气）的密封控制（波纹管隔离泄漏路径）。
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腐蚀性环境：
- 化工行业的酸 / 碱溶液调节（如硫酸、氢氧化钠），采用不锈钢 + 衬氟阀体 + 哈氏合金波纹管；
- 制药行业的腐蚀性药液控制（要求材质符合 FDA 标准）。
2. 行业应用
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石油化工：
- 精馏塔塔顶气相流量控制、反应釜压力调节、烯烃装置中的低温介质控制。
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电力行业：
- 汽轮机旁路系统蒸汽调节、高温高压给水管道（如主蒸汽调节阀的波纹管密封）。
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冶金工业：
- 高炉煤气流量调节（防泄漏）、热处理炉的保护性气体（如氮气）压力控制。
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航空航天 / 能源：
- 火箭燃料（液氢、液氧）输送系统的流量控制、氢能设备的高压气体调节。
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制药 / 食品：
- 无菌环境下的蒸汽灭菌设备（如湿热灭菌柜）、高纯度介质（如注射用水）的零泄漏控制。
3. 特殊功能场景
- 真空系统：波纹管的弹性补偿能力可防止外界空气渗入真空管道（如真空蒸馏装置）。
- 紧急切断：配合快速排气阀，可在气源中断时自动达到安全位置（气开式关阀，气关式开阀）。
- 振动环境：波纹管的柔性连接可吸收管道振动，减少阀门部件磨损（如压缩机进出口管道）。
三、产品特点与优势
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双重密封结构：
- 波纹管（一次密封）完全隔离介质与填料函，防止介质外漏（尤其适合有毒、易燃介质）；
- 填料（二次密封）进一步确保外部环境安全，延长阀门使用寿命。
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耐温耐压性能优异：
- 金属波纹管可承受极端温度（-196℃～+550℃）和高压（可达 10MPa，需定制）。
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低摩擦特性：
- 波纹管的弹性变形驱动阀芯，减少传统填料函的摩擦力，提高控制精度（适用于小信号调节）。
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免维护设计：
- 波纹管密封无需定期更换填料，减少维护工作量（尤其适用于高空或危险区域安装的阀门）。
四、选型注意事项
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介质物理性质：
- 明确介质是否为高温、低温、高压、易挥发或含颗粒，以选择合适的波纹管材质（如 316L 用于低温，哈氏合金用于高温腐蚀）。
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泄漏等级要求：
- 零泄漏场景（如食品医药）需选波纹管 + 软密封阀芯；高压气体场景优先选金属硬密封。
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安装方向：
- 波纹管阀通常为底进侧出（单座阀）或任意流向（套筒阀），需根据工艺管道流向确认。
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执行机构匹配：
- 大口径或高压差工况需选用气动活塞式执行机构（推力大），小口径可选用薄膜式（成本低）。
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波纹管寿命校核：
- 频繁调节的场景（如每分钟动作多次）需计算波纹管疲劳寿命，避免过早失效。
