产品详情
有起阀门（江苏）有限公司气动法兰式金属硬密封蝶阀是一种借助压缩空气驱动、采用金属硬密封结构的蝶阀，核心优势在于耐高温、耐高压、密封性能稳定，适用于严苛工况下的流体控制。
一、核心技术参数
技术参数决定了阀门的适用边界，以下为关键指标及常见范围。
参数类别关键指标常见范围说明
基本参数公称通径（DN）DN50 - DN2000对应管道内径，需与管道规格匹配
公称压力（PN）PN1.6 - PN42.0MPa阀门能承受的工作压力，高压工况需选 PN10 以上
密封与材质密封结构金属对金属硬密封通常为不锈钢（304/316L）、硬质合金等，耐磨损、抗腐蚀
阀体材质铸钢（WCB）、不锈钢（304/316L）、铬钼钢依据介质腐蚀性、温度选择，腐蚀性介质优先选不锈钢
蝶板材质不锈钢（304/316L）、耐磨合金需与密封面材质搭配，保证密封可靠性
工况适应适用温度-40℃ - 600℃高温工况（如 300℃以上）需选耐高温材质（如铬钼钢）
适用介质气体、液体、蒸汽、含颗粒流体金属硬密封可耐受轻微颗粒磨损，避免软密封易损坏问题
驱动与控制气源压力0.4 - 0.6MPa需与气动执行器匹配，压力不足会导致阀门开关无力
开关时间5 - 30 秒取决于执行器规格，快速切断场景需选小口径 + 大扭矩执行器
泄漏等级ANSI Class IV - VIClass VI 为零泄漏等级，适用于对密封要求场景（如有毒介质）
二、典型应用范围
该阀门因硬密封的耐用性和气动驱动的高效性，主要应用于工况苛刻、对密封和稳定性要求高的领域。
电力行业
应用场景：火电厂、核电站的蒸汽管道、锅炉给水管道、烟气脱硫系统。
适配原因：可耐受高温蒸汽（200 - 400℃）、高压（PN10 - PN16），且能应对脱硫系统中的腐蚀性介质（如含硫液体）。
石油化工行业
应用场景：原油输送管道、炼化装置的工艺管道、高温热油管道。
适配原因：金属硬密封抗原油中杂质磨损，阀体材质（如铬钼钢）可耐受高温（300 - 500℃）和油气腐蚀。
冶金与钢铁行业
应用场景：高炉煤气管道、炼钢冷却水管道、热风炉管道。
适配原因：能承受煤气中的粉尘颗粒磨损，且耐受高温（200 - 400℃）和循环水的轻微腐蚀。
市政与环保行业
应用场景：污水处理厂的污泥输送管道、高温工业废水管道。
适配原因：金属密封可避免污泥中杂质划伤软密封，且耐废水的酸碱腐蚀（需选 316L 不锈钢材质）。
制药与食品行业（特定场景）
应用场景：高温灭菌蒸汽管道、高粘度物料（如糖浆、药膏）输送。
适配原因：316L 不锈钢材质符合卫生标准，硬密封无软密封老化脱落风险，避免污染介质。
三、核心优势与注意事项
核心优势
密封寿命长：金属硬密封抗磨损、抗老化，使用寿命是软密封蝶阀的 3 - 5 倍。
工况适应性强：耐高温、高压、耐腐蚀，可应对含颗粒、高粘度等复杂流体。
操作高效：气动驱动响应快，支持远程自动控制，适配工业自动化系统。
注意事项
安装要求高：法兰连接需保证密封面清洁，螺栓均匀拧紧，避免因安装偏差导致密封失效。
气源稳定性：需保证气源压力稳定（0.4 - 0.6MPa），并配备过滤器、减压阀，防止杂质损坏执行器。
定期维护：需定期检查密封面磨损情况，对执行器加注润滑油，避免卡涩或泄漏。
一、核心技术参数
技术参数决定了阀门的适用边界，以下为关键指标及常见范围。
参数类别关键指标常见范围说明
基本参数公称通径（DN）DN50 - DN2000对应管道内径，需与管道规格匹配
公称压力（PN）PN1.6 - PN42.0MPa阀门能承受的工作压力，高压工况需选 PN10 以上
密封与材质密封结构金属对金属硬密封通常为不锈钢（304/316L）、硬质合金等，耐磨损、抗腐蚀
阀体材质铸钢（WCB）、不锈钢（304/316L）、铬钼钢依据介质腐蚀性、温度选择，腐蚀性介质优先选不锈钢
蝶板材质不锈钢（304/316L）、耐磨合金需与密封面材质搭配，保证密封可靠性
工况适应适用温度-40℃ - 600℃高温工况（如 300℃以上）需选耐高温材质（如铬钼钢）
适用介质气体、液体、蒸汽、含颗粒流体金属硬密封可耐受轻微颗粒磨损，避免软密封易损坏问题
驱动与控制气源压力0.4 - 0.6MPa需与气动执行器匹配，压力不足会导致阀门开关无力
开关时间5 - 30 秒取决于执行器规格，快速切断场景需选小口径 + 大扭矩执行器
泄漏等级ANSI Class IV - VIClass VI 为零泄漏等级，适用于对密封要求场景（如有毒介质）
二、典型应用范围
该阀门因硬密封的耐用性和气动驱动的高效性，主要应用于工况苛刻、对密封和稳定性要求高的领域。
电力行业
应用场景：火电厂、核电站的蒸汽管道、锅炉给水管道、烟气脱硫系统。
适配原因：可耐受高温蒸汽（200 - 400℃）、高压（PN10 - PN16），且能应对脱硫系统中的腐蚀性介质（如含硫液体）。
石油化工行业
应用场景：原油输送管道、炼化装置的工艺管道、高温热油管道。
适配原因：金属硬密封抗原油中杂质磨损，阀体材质（如铬钼钢）可耐受高温（300 - 500℃）和油气腐蚀。
冶金与钢铁行业
应用场景：高炉煤气管道、炼钢冷却水管道、热风炉管道。
适配原因：能承受煤气中的粉尘颗粒磨损，且耐受高温（200 - 400℃）和循环水的轻微腐蚀。
市政与环保行业
应用场景：污水处理厂的污泥输送管道、高温工业废水管道。
适配原因：金属密封可避免污泥中杂质划伤软密封，且耐废水的酸碱腐蚀（需选 316L 不锈钢材质）。
制药与食品行业（特定场景）
应用场景：高温灭菌蒸汽管道、高粘度物料（如糖浆、药膏）输送。
适配原因：316L 不锈钢材质符合卫生标准，硬密封无软密封老化脱落风险，避免污染介质。
三、核心优势与注意事项
核心优势
密封寿命长：金属硬密封抗磨损、抗老化，使用寿命是软密封蝶阀的 3 - 5 倍。
工况适应性强：耐高温、高压、耐腐蚀，可应对含颗粒、高粘度等复杂流体。
操作高效：气动驱动响应快，支持远程自动控制，适配工业自动化系统。
注意事项
安装要求高：法兰连接需保证密封面清洁，螺栓均匀拧紧，避免因安装偏差导致密封失效。
气源稳定性：需保证气源压力稳定（0.4 - 0.6MPa），并配备过滤器、减压阀，防止杂质损坏执行器。
定期维护：需定期检查密封面磨损情况，对执行器加注润滑油，避免卡涩或泄漏。
