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爆破片优点：
1、密封性能好；2、反应动作快；3、不易受介质中粘污物的影响等。
其压力灵敏元件爆破片呈正拱形。安装后爆破片的凹面处于压力系统的高压侧，动作时爆破片发生拉伸破裂而泄压。
爆破片装置的组装过程如下：
应小心搬运爆破片，且搬动时只能接触其边缘部分。爆破片拱形区域或密封面的损坏都可能对其性能产生相反的影响，安装爆破片前请仔细阅读标牌及说明书上的内容，以确保其适用于该系统。
检查爆破片和夹持器是否损坏，观察其密封面是否有凹痕、划伤或弯折，拱形区域是否有凹坑，若有损伤则不能安装使用。
爆破片优点：
1、密封性能好；2、反应动作快；3、不易受介质中粘污物的影响等。
其压力灵敏元件爆破片呈正拱形。安装后爆破片的凹面处于压力系统的高压侧，动作时爆破片发生拉伸破裂而泄压。
确定爆破片更换周期时，需要考虑下列因素的影响：
（1）爆破片的抗疲劳性能（与爆破片结构型式有关）；
（2）爆破片材料对相应介质和环境介质的耐腐蚀性，在高温条件下爆破片材料的蠕变特性以及密封膜、保护膜材料的致密性、耐蚀性变化、发生老化等；
（3）实际使用的操作压力比；
（4）爆破片的实际使用温度、温度波动等；
爆破片的爆破允差如低于国标应提前与我公司相关的人员及时联系确定。
爆破片的爆破试验应满足下列要求：
（1）液压爆破试验时，试验系统的受压腔内应充满液体；气压爆破试验时，试验系统应经液压试验合格后方可使用，并设置有效的安全防护装置；
（2）测量爆破压力时，还应同时测量试验爆破温度；
（3）反拱形爆破片抽样爆破试验时，测试试验系统应具有足够的容积，以保证爆破片翻转并破裂。
爆破片夹紧载荷抽样爆破试验时，爆破片的夹紧载荷，应符合安装使用说明的规定。
爆破片安全装置的安装位置及管路设置在系统中的安装位置
（1）爆破片安全装置应设置在承压设各的本体或附属管道上，且应便于安装、检查及更换。
（2）爆破片安全装置应设置在靠近承压设各压力源的位置。若用于气体介质，应设置在气体空间（包括液体上方的气相空间)或与该空间相连通的管线上；若用于液体介质，应设置在正常液面以下。
（4）当压力由外界传人承压设各，且能得到可靠控制时，爆破片安全装置应直接安装在承压设各或进口管道上。
正拱形爆破片是在拉应力下发生强度破坏，在其他条件一定时爆破压力主要取决于材料的抗拉强度。后期爆破片进行改进，将正拱形爆破片的受压侧改为泄放侧使其倒置，便形成了反拱形爆破片。而反拱形爆破片是失稳翻转致使破裂或者脱落，此时爆破片的失稳压力主要取决于材料的弹性磨具，由于材料的弹性磨具要比抗拉强度稳定，因此反拱形爆破片的爆破压力受环境因素的影响要小，疲劳寿命要长。
1、密封性能好；2、反应动作快；3、不易受介质中粘污物的影响等。
其压力灵敏元件爆破片呈正拱形。安装后爆破片的凹面处于压力系统的高压侧，动作时爆破片发生拉伸破裂而泄压。
爆破片装置的组装过程如下：
应小心搬运爆破片，且搬动时只能接触其边缘部分。爆破片拱形区域或密封面的损坏都可能对其性能产生相反的影响，安装爆破片前请仔细阅读标牌及说明书上的内容，以确保其适用于该系统。
检查爆破片和夹持器是否损坏，观察其密封面是否有凹痕、划伤或弯折，拱形区域是否有凹坑，若有损伤则不能安装使用。
爆破片优点：
1、密封性能好；2、反应动作快；3、不易受介质中粘污物的影响等。
其压力灵敏元件爆破片呈正拱形。安装后爆破片的凹面处于压力系统的高压侧，动作时爆破片发生拉伸破裂而泄压。
确定爆破片更换周期时，需要考虑下列因素的影响：
（1）爆破片的抗疲劳性能（与爆破片结构型式有关）；
（2）爆破片材料对相应介质和环境介质的耐腐蚀性，在高温条件下爆破片材料的蠕变特性以及密封膜、保护膜材料的致密性、耐蚀性变化、发生老化等；
（3）实际使用的操作压力比；
（4）爆破片的实际使用温度、温度波动等；
（5）爆破片实际承受的压力、压力波动等 。
反应釜安装爆破片需要考虑到介质对爆破片的腐蚀性， 般含有盐酸，硫酸这种对爆破片 般材质不锈钢具有 定的腐蚀性，在爆破片的外表都会做 些防腐处理：喷涂氟塑料层或增加氟塑料保护层作为防腐保护膜，若需喷涂或者衬氟塑料其使用温度不应高于260℃，对于具有强腐蚀性和温度较高的使用工况应考虑合适的爆破片材质。
爆破片的爆破允差如低于国标应提前与我公司相关的人员及时联系确定。
爆破片的爆破试验应满足下列要求：
（1）液压爆破试验时，试验系统的受压腔内应充满液体；气压爆破试验时，试验系统应经液压试验合格后方可使用，并设置有效的安全防护装置；
（2）测量爆破压力时，还应同时测量试验爆破温度；
（3）反拱形爆破片抽样爆破试验时，测试试验系统应具有足够的容积，以保证爆破片翻转并破裂。
爆破片夹紧载荷抽样爆破试验时，爆破片的夹紧载荷，应符合安装使用说明的规定。
爆破片安全装置的安装位置及管路设置在系统中的安装位置
（1）爆破片安全装置应设置在承压设各的本体或附属管道上，且应便于安装、检查及更换。
（2）爆破片安全装置应设置在靠近承压设各压力源的位置。若用于气体介质，应设置在气体空间（包括液体上方的气相空间)或与该空间相连通的管线上；若用于液体介质，应设置在正常液面以下。
（4）当压力由外界传人承压设各，且能得到可靠控制时，爆破片安全装置应直接安装在承压设各或进口管道上。
正拱形爆破片是在拉应力下发生强度破坏，在其他条件一定时爆破压力主要取决于材料的抗拉强度。后期爆破片进行改进，将正拱形爆破片的受压侧改为泄放侧使其倒置，便形成了反拱形爆破片。而反拱形爆破片是失稳翻转致使破裂或者脱落，此时爆破片的失稳压力主要取决于材料的弹性磨具，由于材料的弹性磨具要比抗拉强度稳定，因此反拱形爆破片的爆破压力受环境因素的影响要小，疲劳寿命要长。
