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锂离子电池大概划分几类：一是软包锂电池，二是硬壳电池，三是圆柱电池，随着锂离子电池的数量不断增加，淘汰的锂离子电池堆积越来越多，所以对锂电池如何有效更好的回收，受到了业界人士的关注。但是锂离子电池的多种类型和特性使得好的回收处理废旧锂电池的方式有限。
科学家检测一枚锂离子电池内包含有钴、镍等金属材料含量稍高。特别是比较少见的金属：镍，印度尼西亚早在2014年1月出台镍原矿的出口禁令后，市场上的镍价涨幅早已超过了60%。而如今的锂电池正负极片回收处理设备里回收钴、镍等废料的技能略为成熟。所以，锂电池回收市场上拆解钴、镍的金属顺其而然变成了回收锂离子电池的关键突破口。
锂离子电池主要是由外壳、正极、负极、电解液和隔膜组成的。正极则是通过起粘结作用的PVDF把钴酸锂粉遍布于铝箔集流体两侧构成的；负极与正极结果组成是类似的，但正极是由碳粉粘结于铜箔的集流体两侧构成的。我公司基于锂离子电池正极材料的结构的特点，采用得是破碎筛分和气流分选两项工艺相结合，来实现废旧锂离子电池的正极铝和黑粉的高效回收。
废锂电池处理设备的主要优势：
1.废锂电池处理设备的适用范围广，可处理各种型号不同材质的锂离子电池，例如软包，硬壳，钢壳，圆柱电池等。
2.废锂电池处理设备的效率高，使用寿命长且稳定，废锂电池处理设备生产线使用20-30年是没有问题的，易损件比较少。
3.废锂电池处理设备的生产线环保，资源化程度高，可再生效率高，成套的废锂电池处理设备生产线可回收铜铝等钴酸锂，锰酸锂等稀有金属，回收率能够达到99.8%以上。
废旧锂电池回收设备自动化处理程度高，易于产业化，所有的回收过程全部完成了工业自动化，回收利用效率，加工能力，每小时500公斤的用量，废旧锂电池有价值的成分回收率达98％以上。
废旧锂电池破碎回收设备是全自动化运行，只需将废料从投料平台投入即可，设备跟据废料的密度利用振动原理，把混合料进行分离，铝因为密度较小会被振动筛筛分到其他的地方，把铜留下。锂电池破碎处理设备的系列产品中，正负极片破碎设备在严峻形势里，也是一个突破的曙光行业，目光放长远看，设备线在环保的基础上，也会取得进步，巩义兴茂机械会以此为基础来实现更大更长远的发展。
不管是生产型的设备还是实验型的设备，由于锂电池的使用周期完尽开始报废，我国是锂电池生产量和使用量大的国家，并且对锂电池的消耗量也比较大，对于锂电池进行回收利用及资源再生方面现在已经重视并发展起来，现在锂电池的回收处理与再利用有了更好的回收利用方法，物理机械分离方法技术先进，使得回收后的锂电池铜铝， 黑粉，隔膜材质得到有效的再应用与利用，如果您想对废锂电池处理设备更进一步了解，您可以在网页中获取相关内容，同时在阿里巴巴与找商网等大型网络平台中也有相关产品介绍信息，增加更多的曝光量，让更多客户了解到废锂电池处理设备的可行性。
巩义市兴茂机械设备有限公司所研发的报废锂电池破碎回收设备处理流程如下：
破碎锂离子电池的壳体时，撕碎机与锤式破碎机相结合，破碎完成、撕碎机把电池进行撕碎之后，接着是锤式破破碎，撕碎机和锤式破碎的中间连接部分使用密封输送机送料。流程 用撕碎机撕碎时，随着温度和气体的产生，喷淋装置就会“闻风而动”，进行喷洒净化。我们对电池放电是为了避免在破碎的时候碰撞产生高温引发燃烧，产生明火，此时我们的废气回收设备会将气体用吸风装置吸走，把废气净化处理后达到国家标才会排放，我们整条生产线是完全密封的，此锂电池破碎回收设备的优势就是性能强大，撕碎破碎分解分离细密。设备全自动化的破碎方式，减少人工的成本，简化了工序，又方便又有效率，同时运行过程中对电池喷淋降温，安全指数上升的同时又提高了生产效率。
