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蒸汽管道波纹管，通常指的是蒸汽管道用金属波纹补偿器，它是一种专门用于吸收蒸汽管线因热胀冷缩、设备振动或基础沉降所产生位移和应力的关键部件
蒸汽管道上常用的是波纹补偿器 波纹补偿器的主要部件是波纹管.
主要性能包括：补偿量，弹性刚度，抗压强度，稳定性，疲劳强度等 通常，在设计管网时，要求波纹补偿器满足强度，稳定性和疲劳寿命
补偿量越大，刚度值越好 波纹补偿器允许的补偿容量通常计算为大补偿容量的 为了防止横向突出，波纹补偿器的波数不应太大 通常使用1~4个波，因为太多波数会破坏对称变形
连接方式：法兰连接或焊接
核心功能与作用
补偿热位移（核心功能）：蒸汽管道在输送高温蒸汽（通常从100°C到500°C以上）时，受热会急剧膨胀，冷却时又会收缩。波纹管的柔性结构可以自由伸缩，有效吸收管道的轴向、横向和角向位移，防止管道因应力过大而变形、破裂或损坏支架。
减振降噪：可以吸收来自设备（如泵、锅炉）和介质流动产生的振动与噪音，保护整个管道系统
密封作用：提供可靠的法兰连接，保证高温高压蒸汽不泄漏
便于安装：可以补偿管道安装中的微小对中误差
安装与维护要点
严禁扭曲安装：安装时不能以扭转的方式来对齐法兰孔
预拉伸或预压缩：根据安装环境温度与工作温度的差异，通常需要在冷态时对波纹管进行预变形（拉伸或压缩），以降低工作状态下的应力，延长寿命 具体方向和量需严格按设计图纸进行
支架系统：必须有合理设计的主固定支架、次固定支架和导向支架，以约束管道并引导位移正确地由波纹管吸收
卸除运输保护装置：安装前务必拆除所有用于固定波纹管防止运输变形的辅助杆件，否则波纹管无法正常工作，会导致严重事故
定期检查：在运行期间，需定期检查是不是有泄漏、异常变形或腐蚀迹象
