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燃气激波吹灰器
燃气激波吹灰器是燃气(一般用乙炔)和空气按一定比例配比后，通过点火器点火，在激波发生罐中发生微，从而产生冲击波，作用在受热面积灰上，将积灰清理干净。优点：吹灰力度大，喷口对应位置吹灰效果好。
锅炉吹灰器的振动频率远离设备本体、受热面的本征频率，对受热面不会产生有害的共振，做到设备免维护，但对积灰和灰垢却能十分有效地清除，并能根据积灰的物理性质优化控制使积灰得以及时有效地清除，长期保持受热面清洁，彻底排除因挂料问题影响的传热效率。
吹灰方案的确定及吹灰效果
考虑到该厂蒸发器有鳍片管，担心声波的效果弱;而蒸汽吹灰故障率太高，效果也不理想，所以将该方案排除掉。最后采用燃气脉冲吹灰器
脉冲吹灰器是利用烧气脉冲，实现锅炉受热面的吹灰，是新一代高效节能、环保吹灰技术。可广泛应用于燃煤、燃气、燃油、垃圾焚烧、各种余热利用等锅炉的受热面吹灰作业。同比其他吹灰器具有效果优异、经济性好、运行可靠、操作维护简单等优势。
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工作原理：
利用可燃气体如煤气、乙炔、天然气、石油液化气等常用气体燃料与空气按一定比例混合，在特殊设计的燃烧室中快速燃烧产生一定的峰值压力，形成“高速射流和激震” 并在输出管上的喷口出发射冲击波和强烈的声波，通过“先冲压后吸拉”过程，经过多次反复地作用在积灰表面上，即使是较为硬质的灰垢，也能使其振松最终脱落。
对于KBW系列脉冲吹灰器而言，燃气脉冲的压力值愈高，脉冲时间越短，对积灰面的作用也愈强。燃气冲的强度主要取决于燃料种类、阻塞比、出口截面比和火焰速度。根据不同的积灰情况，可燃气体和空气的比例也不一样，所以燃烧气体产生的压力也不一样，但都被限制在一定的范围内，一般情况爆燃气在喷口扩散时的瞬间能量都在0.6MPa左右。
通过在多种锅炉上的推广使用，这种吹灰方式成功地以“脉冲干吹”取代了传统的“蒸汽湿吹”，从根本上解决了“蒸汽湿吹”和声波吹灰器所存在的问题。可以避免因湿吹而导致的烟气湿度增大，可以解决声波吹灰器能量低、易损件多等项不足，极大地提高了吹灰效率，降低了管道腐蚀速度；减少维修次数；大幅度的降低排烟温度和降低烟气阻力；提高热效率，增大机组出力，降低运行成本；可以解决各种锅炉长期积灰结焦的老大难问题。经众多用户使用证明综合经济效益非常明显。
吹灰器系统结构图：
本系统为“一带一” 脉冲吹灰器的标准配置。脉冲发生器和混合配气点火柜共用一套稳压供气系统以及控制系统；
由于整个系统无需用户提供压缩空气源，自带风机使系统管路得到一定简化，因此整个系统的成本有所降低。
（①喷口�0�2②脉冲发生器 �0�2③配气引发柜 �0�2④乙炔柜可燃气体 �0�2⑤可燃气体管路 �0�2⑥⑦控制电缆 �0�2⑧控制柜）
锅炉的节能：
1.电站锅炉的节能
对于电站锅炉，KBW系列吹灰器可提高热效率0.5-0.8％，以一台蒸发量为1000t/h的锅炉为例，按年发癫了7000小时计算，每年可节煤5700-8800吨，每吨煤按800元计算，每年节煤效益可达456-704万元。
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2.链条锅炉的节能（工业、采暖）
以一台蒸发量为20t/h的锅炉为例，平均耗煤在3000kg/h，用KBW-18系列吹灰器后，热效率提高3-5％，每小时可节煤90-150kg，按每天24小时、每年按300天计，一年可节煤640-1080吨，按800元/吨计，年节煤效益可以在半年之内收回投资，每天的吹灰费用只有2元钱，完全可以忽略不计。
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自身的节能
1.与蒸汽吹灰器的对比
以蒸发量为1000t/h电站锅炉为例，需要装备60台蒸汽吹灰器，每天吹扫三次，消耗20多吨高压过热蒸汽，每吨蒸汽仅按60元计算，每天的吹灰费用也要1200元，而如果采用一套60吨口的KBW系列吹灰器，每天吹扫3次，每次每吨口炸5包，仅需3.7KG乙炔气，吹灰费用仅有63元。
2.与传统脉冲吹灰器的对比
由于技术不够先进，传统的脉冲吹灰器虽然属于节能产品，自身却不够节能，有些产品甚至每次吹灰总共不足100炮就要好肥3瓶乙炔气，造成了“节能产品自身不节能”的尴尬局面。KBW系列吹灰器由于采用了大量的高新技术，不仅具有可靠而稳定的吹灰效果，极高的安全性和可靠性，毛孩具有很好的节能性。
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适用的锅炉有：1.循环流化床锅炉2.煤粉锅炉 3.垃圾焚烧锅炉4.余热锅炉 5.热水锅炉 6.燃气锅炉 7.链条锅炉 8.燃油锅炉 9.其他特种锅炉。
按锅炉的蒸发量
我公司的KBW-18型吹灰器可适用于4t/h—2000t/h 以上的锅炉。
