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煤矿矿井水磁分离磁种回收率：含磁性介质的磁性污泥进入磁介循环系统后，首先被高速分散器分散解絮，进入磁分离磁鼓，实现磁性介质（磁种）和非磁性污泥的分离；非磁性污泥从磁鼓下方排出，输送到脱水机进行脱水处理；磁种进入搅拌箱，配置成一定浓度的磁种液，经磁种输送泵输送至混凝反应器，循环使用。
煤矿矿井水磁分离磁种回收率，能较好解决这一问题。
矿井水的主要特点是，悬浮物浓度高，主要成分是煤粉和岩粉，有机污染物很少，一般不含有毒有害物质。习惯上将矿井水按水质类型特征分为含悬浮物矿井水、高矿化度矿井水、酸性矿井水和含有害有毒元素或放射性元素矿井水等四种类型。矿井水中的悬浮物含量变化较大，从几百到几千毫克每升。主要是煤粉、岩粉等物质，有机物质较少，大多呈现黑褐色，感光性差。
煤矿矿井水磁分离磁种回收率，技术优势：
（一）净化速度快，占地面积少
1、工艺流程短。
2、系统占地比传统沉淀过滤工艺少2/3以上。
3、在同等占地条件下，处理水量远大于斜管沉淀、高密澄清、滤布滤池等工艺。
4、磁分离系统出泥浓度高，脱水前不需要浓缩处理。
（二）操作维护工作量小，安全性高
1、固液分离快速完成，污泥不会沉积，不会堵塞，无需反冲洗，无需清渣，操作人员劳动强度低。
2、从预处理到出水、污泥脱水，全过程可自动控制，运行维护工作量很小。
3、没有沉淀池斜管易塌陷的事故隐患。
4、降低了矿井水井下中央水仓繁重的清渣工作带来的安全隐患。
（三）抗冲击负荷能力强，出水稳定
两级精密磁分离，抗冲击负荷能力显着提高，对水质水量波动的适应能力远高于传统单级磁分离设备，出水水质稳定达标。
（四）维护成本低，设备寿命长
1、全新的磁盘动态梯度磁路设计，改变传统磁盘机的刮渣卸渣方式，备品备件采购和维护费用明显降低。
2、独特的磁盘焊缝防磨损技术，大大减少磁分离关键部件的磨损，设备正常使用寿命长。
3、减轻煤矿井下提升泵的磨损，降低维修、更换的频率和成本。
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