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轴加工后的电加工实际工作量为20个电极。通过软件模拟,三轴加工(包含三轴卧式加工)后的电加工工作量为30个电极。(2)五轴可加工区域比三轴加工更多,建德磨床 台湾建德公司维修即五轴加工后的残余量比三轴加工的少。电加工部位的残余量直接影响电加工效率,残余量越少,电加工效率越高。五轴加工技术应用在减少电沙迪克中型高附加值产品注塑机沙迪克TR300EH3株式会社加工工作量、提高电加工效率方面优于三轴加工。电加工通常作为模块制造过程中的末道加工工序,减少电加工、提高电加工效率意味着零件质量的提升和生产周期的缩短,对机械加工具有重大意义。
5 五轴与三轴典型加工策略数据对比分析
合理应用五轴定位、五轴联动加工技术,通过刀轴摆动优化加工刀路使模块表面质量较三轴设备加工的表面质量大幅提升,加工时长也大幅缩短,并通过粗糙度仪测得准确数据沙迪克中型高附加值产品注塑机沙迪克TR300EH3株式会社。采用五轴与三轴常规加工相同区域的数据对比如表5所示。


