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湿法狗粮生产线简介：
湿法膨化法与干法膨化的区别则是在进入膨化之前预先进行原料的调制，通过蒸汽或者水份以提高温度，预先熟化。所谓的调质就是指通过蒸汽对宠物食品原料进行热湿作用，使原料中的淀粉预先糊化、蛋白质变性、原料物质软化，以此有利于提高狗粮的膨化制粒效果和提高膨化质量。
饲料原料经膨化处理后，香味增加，适口性提高，能刺激动物食欲。同时，使蛋白质、脂肪等有机物的长链结构变为短链结构的程度增加，故变得更易消化。
由于蛋白质与淀粉基质结合在一起，因此饲喂时不易流失。只有当动物体内消化酶分解淀粉时才将蛋白质释放出来，提高了蛋白质的效价。膨化过程也使蛋白质发生变性，钝化了许多抗营养因子，同时改变了蛋白质的三级结构，缩短了蛋白质在肠道中的水解时间。对于反刍动物来讲，膨化生成瘤胃不可降解蛋白，即过瘤胃蛋白，可避免动物产生氨中毒，提高蛋白质的利用率。其次，
膨化处理将原料分子中囊化油脂释放出来，提高了脂肪的热能值。膨化还可将脂肪与淀粉或蛋白一起形成复合产物脂蛋白或脂多糖，降低了游离脂肪酸含量。同时钝化了脂酶，抑制了油脂的降解，减少了产品贮存与运输过程中油脂成分的酸败。
饲料膨化*基本的作用就是减少了原料中的细菌、霉菌和真菌含量，提高了饲料的卫生品质，为动物体提供无菌化、熟化饲料。从而减少动物体患病风险，减少各种药物成分的添加量。还提高了淀粉的糊化度，生成改性淀粉，具有很强的吸水性和粘接功能。由于其高度吸水性，可向产品中添加更多的液体成份（如油脂、糖蜜等）。同时，因为其具有比普通淀粉强得多的粘接功能，膨化生产过程中淀粉添加量可大大减少。这为其他原料的选择提供了更多的选择，配方中可选择更多种的廉价原料替代那些昂贵的原料，可以大量地提高低质原料效价，降低成本，而不会影响到产品品质。
①公司根据市场需求，研制和开发了多种型号的宠物食品生产线，根据产量的不同，该生产线也有多种配置。
②该鱼饲料生产设备可以通过调整原料、温度、水分等工艺参数，使产品具有形状新颖、口感独特、营养丰富、组织细腻之特点，适合不同宠物的口味。
③该鱼饲料生产线广泛适用于生产狐狸、貂、猴粮、鸟粮、狗粮、猫粮及膨化玉米等，是不同生产厂家比较理想的选择。
④膨化浮水鱼饲料生产线，经济实惠型，膨化狗粮加工设备，生产能力为120-1000kg/h。该宠物食品生产线，可以添加20-40%的动物内脏，鸡架等磨成的骨泥肉泥直接膨化狗粮，解决了处理从鲜肉，鲜骨及屠宰场下脚料脱水到粉碎的问题。深受客户喜爱！
⑥此膨化饲料生产线解决了，小型单螺杆狗粮机膨化度不够，每次生产完螺杆清理困难，鲜肉骨泥添加比例受限制及螺杆磨损快，后期配件成本高的缺点，深受大型狗场及个人创业者喜爱。
⑦不同形状与尺寸的饲料可更换模具与调节膨化度
膨化机的保养
1、箱体轴承应及时加注润滑油脂，运行500小时后，要全部更换一次润滑油脂。(新机器运行前应适量加入润滑脂，运行200小时后应当换油。)
2、其他轴承部位要定期加注润滑脂。
3、螺杆、螺套等易损件在拆装过程中严禁用硬物重锤，在膨化腔上严禁放置重物或者站人。进口泵 阀门
4、膨化原料应经过清理，严防金属等异物进入机内损坏机件。
5、随时检查膨化机质量，注意更换易损件。
6、保持设备周围的清洁。
7、长期停机不用或更换膨化物料时，应将膨化腔内的物料清除干净，以免结块、霉变或者物料之间交叉污染。
8、由于接近出料口处的易损件磨损相对较快，靠近进料口一端的易损件磨损较少，所以在更换易损件时，应从出料端开始依次更换，不宜一次更换多种部件。
生产线设备组成：
1、拌粉机（不锈钢材质设计，大功率动力强劲，省时省力）
2、输送机（减少人工抗料的麻烦，不锈钢材料设计）
3、双螺杆膨化主机（操作控制简单，较单螺杆膨化挤压成型好，效率高，适合各种OEM代工配方，清洗方便，耐磨耐高温强度高）
4、连续式带式烤箱（密封性好，温度控制可调，饲料水分符合国家标准要求，蒸汽式，燃油式，电烤箱）
5、冷却输送机（长度按产量订制全不锈钢设计）
6、包装机（可选）
