产品详情
聚丙烯PP专用快干型粘合剂，是一款双组份的产品。专门为粘接聚丙烯PP而设计，该款产品能用于PP与PP.PP与PE/POM、PVC、ABS、PC、橡胶、硅胶、陶瓷、金属、木材、EVA、皮革等塑料材料之间粘接。A是PP聚丙烯专用处理剂，B是专用胶水，AB两剂配合使用，粘接牢固，很少出现白化和脱胶现象。白化很低，气味低，环保，胶水透明，聚丙烯专用快干胶在5-8秒左右即可完成快速定位，完全固化后强度可达到扯断PP聚丙烯材质而不脱胶的效果，非常适合人工以及机器连续化的流水线作业，能提高生产效率。具有气味低，固化快，强度高，防水好，耐老化，胶结不发硬，白化低等效果。该款产品通过欧盟REACH197项环保检测，符合环保标准，受到众多用户青睐。
粘度（mpa.s） 800-1000 填充间隙(mm) 0.02～0.05 抗拉强度（kg/cm2） 155 剪切强度（Mpa) 24 固化速度（s） 5-8（秒） 温度范围（℃） －30±80
PP专用胶水
使用JL-406PP塑料快干胶时，需要注意以下几点：
使用JL-406PP专用胶水时，需要注意以下几点：
1.使用JL-406PP专用胶水之前，需要检查粘接表面是否有油漆、油墨、锈迹、灰尘、防锈油、脱模剂等杂质，这些杂质会直接影响PP专用胶水的粘接强度和使用寿命，如果存在这些情况，需要将PP表面的这些杂质清洗干净后再上胶；
2.先使用JL-406APP专用处理剂进行表面处理剂，待1-2分钟处理剂固化后，涂抹PP处理剂时，应均匀涂抹，再使用B剂PP胶水涂抹至基材表面进行粘接。
3.使用JL-406PP胶水的时候不要佩戴编织手套，因为大部分编织手套的材料会与瞬间胶水发生反应，产生大量的热量灼伤皮肤；点胶时需要对PP胶水的点胶量进行控制，特别是一些点胶面积很小的工件，建议套上PE滴管或针头再进行点胶，因为胶量过多会造成成本浪费，而且还会延长PP胶水的固化时间以及导致强度不够等问题，同时可以避免PP专用胶水溢出造成严重的白化现象；因为PE是塑料体系，点完胶之后，需要用力压实两粘接面5-8秒，避免PE工件结合不够紧密，影响粘接强度。
4.使用JL-406PP专用胶水粘接好的工件，如果需要进行性能测试，建议完全固化24小时以后再进行；完成粘接后的工件，请在24小时以后再进行密封包装，否则容易引起白化现象；
5.没有使用完的PP专用胶水应及时将瓶口的残胶清理干净，特别是A剂PE处理剂容易挥发，应及时盖回瓶盖密封好，保存在荫凉通风处或冰柜中冷藏。
粘度（mpa.s） 800-1000 填充间隙(mm) 0.02～0.05 抗拉强度（kg/cm2） 155 剪切强度（Mpa) 24 固化速度（s） 5-8（秒） 温度范围（℃） －30±80
PP专用胶水
使用JL-406PP塑料快干胶时，需要注意以下几点：
使用JL-406PP专用胶水时，需要注意以下几点：
1.使用JL-406PP专用胶水之前，需要检查粘接表面是否有油漆、油墨、锈迹、灰尘、防锈油、脱模剂等杂质，这些杂质会直接影响PP专用胶水的粘接强度和使用寿命，如果存在这些情况，需要将PP表面的这些杂质清洗干净后再上胶；
2.先使用JL-406APP专用处理剂进行表面处理剂，待1-2分钟处理剂固化后，涂抹PP处理剂时，应均匀涂抹，再使用B剂PP胶水涂抹至基材表面进行粘接。
3.使用JL-406PP胶水的时候不要佩戴编织手套，因为大部分编织手套的材料会与瞬间胶水发生反应，产生大量的热量灼伤皮肤；点胶时需要对PP胶水的点胶量进行控制，特别是一些点胶面积很小的工件，建议套上PE滴管或针头再进行点胶，因为胶量过多会造成成本浪费，而且还会延长PP胶水的固化时间以及导致强度不够等问题，同时可以避免PP专用胶水溢出造成严重的白化现象；因为PE是塑料体系，点完胶之后，需要用力压实两粘接面5-8秒，避免PE工件结合不够紧密，影响粘接强度。
4.使用JL-406PP专用胶水粘接好的工件，如果需要进行性能测试，建议完全固化24小时以后再进行；完成粘接后的工件，请在24小时以后再进行密封包装，否则容易引起白化现象；
5.没有使用完的PP专用胶水应及时将瓶口的残胶清理干净，特别是A剂PE处理剂容易挥发，应及时盖回瓶盖密封好，保存在荫凉通风处或冰柜中冷藏。
