产品详情
XTM107SF-30T伺服油压机
设备的工作条件
1．工作环境：环境温度-10~45℃，相对湿度40~80%
2．电源电压：AC380V（±10%），频率50HZ（±1HZ）三相五线
3．液体工作压力17MPA，室温35℃时,连续工作油温不超定50℃
4．使用46号液压油
设备的工作效率
1.滑块理论快下速度 180MM/S
2.滑块理论工进速度 5-20MM/S可调
3.滑块理论上升速度 160MM/S
设备优势：
①.节能：设备采用伺服液压控制系统进行控制，比常规型油压机节约用电约70%，每H耗电量约1.2KW；
②.环保：本设备噪音小设备油温低等特点，设备噪音能有效控制在60分贝以内，本设备带有风冷装置，到油温超出40℃度时，风冷自动启动；
③：精度高：本设备采用伺服电机与伺服泵对设备整体运行进行控制，可根据产品压装整形的实际要求进行调节压装行程与压装速度，设备压力重复精度为1%以内，位置重复定位精度为±0.05mm以内；
④：效率：本设备快速下压速度为180mm/s（速度可调），工进下压速度为5-20mm/s（速度可调）；返回速度为160mm/s（速度可调）；平均3.5S-4S（在保压0.5S的情况下）可以完成一个压装工作循坏；
安全；机器前面安装有紧急停止按钮和安全保护光栅，出现故障时操作人员可以按下紧急按钮机器立刻停止，如果在运行过程中操作人员手伸机器里面机器立刻停止运行，保护了操作人员的人身安全
三；设备功能;
触摸屏功能
1．运行界面；显示当前压装力,当前实时位移,当日产量，显示设备的当前工作状态、显示当前各种参数设定值等、以及各种故障报警。
2．参数设定；保压时间、滑块上下限位置、工进位置、设备出力，光栅状态, 设备运行速度,压装力检测设定，空久停机机时间等设定。
3．自/手动转换按钮（在触摸屏安装盒测端设有：电源指示，电源开关,设备复位 ,三色指示灯，报警蜂鸣器）等按钮。
4. 能存储根据不同的产品订制相应的控制流程；能显示出力位移压装曲线。能存储产品压装过程中产生的力位移检测数据；并能把数据以EXCEL格式直接导出；可连接打印机直接打印触摸屏画面数据。
设备的电气控制功能
1. 压力和位移控制模式：用位移传感器对油缸的上限位置，工进位置，检测点位置进行设定，用测力传感器对油缸的返程力、及其它监测力值进行设定，当位移传感器，或测力传感器损坏时，设备将发出报警。
2. 设备具备自动关闭马达功能：即在一定时间内如果设备没有做任何操作的话，电机自动停止工作；
3. 设备软件系统提供两个密码，一个是参数设置密码，用于产品控制和生产参数存储和调出使用；一个是压力矫正密码，用于压力数据的矫正使用；
4. 当位移传感器和力传感器损坏时，系统会有文本提示，可以方便用户快捷维修解决故障。
5. 点动运行的时候，参数设定界面能实时显示主缸的当前位移，方便参数设置。
设备的压入及检测原理
1：下止点采用死挡块,设定“位置检测力模式”.在触摸屏上输入参数修改密码，设定好滑块上下限安全位置，滑块工进位置，滑块回升压力，5个检测点位置，和五个检测点上下限力值，以及其它相应的I/O点开关,设置OK后，编入模具好（字母和数字,不包含文字），按保存，该模具参数设置完成，以后的操作只需输入模具编号即可调出当前压机所需工作参数,理论可存储100套程序；操作员将产品放入夹具，按下启动按钮，滑块快速下降，到达工进位置后滑块减速工进，产品逐渐压入，同时设备对当前力值与已设定的五点上下限力值进行对比，(如当0MM位置力值为60KN,在该点设定的力值上限为50KN,说明在该位置配合过紧,系统视为该点过盈量太大,若该点设定下限力值为70KN,说明配合过松,系统视为该点过盈量太小)大于或小于上下限力值即为不合格品，滑块将停止并发出报警；如果当前力值在上下限力值之间系统将视为合格品，并允许进入下一点检测，当滑块接触到死挡块，当前力值迅速加大，大于设定回升力后，设备加压停止，进入保压计时，保压时间到后，滑快迅速回升，到达上限停止位置后，滑块停止，一周期动作完成。（注以上五点位置未检测或位置达不到将发出报警,触摸屏并做出相应提示）
2:下止点采用死档块,设定“力检测位置模式”.在触摸屏上输入参数修改密码，设定好滑块上下限安全位置，滑块工进位置，滑块回升压力，5个检测点力值，和五个检测点上下限位移值，以及其它相应的I/O点开关,设置OK后，编入模具号码（字母和数字,不包含文字），按保存，该模具参数设置完成，以后的操作只需输入模具编号即可调出当前压机所需工作参数,理论可存储100套程序。
设备的工作条件
1．工作环境：环境温度-10~45℃，相对湿度40~80%
2．电源电压：AC380V（±10%），频率50HZ（±1HZ）三相五线
3．液体工作压力17MPA，室温35℃时,连续工作油温不超定50℃
4．使用46号液压油
设备的工作效率
1.滑块理论快下速度 180MM/S
2.滑块理论工进速度 5-20MM/S可调
3.滑块理论上升速度 160MM/S
设备优势：
①.节能：设备采用伺服液压控制系统进行控制，比常规型油压机节约用电约70%，每H耗电量约1.2KW；
②.环保：本设备噪音小设备油温低等特点，设备噪音能有效控制在60分贝以内，本设备带有风冷装置，到油温超出40℃度时，风冷自动启动；
③：精度高：本设备采用伺服电机与伺服泵对设备整体运行进行控制，可根据产品压装整形的实际要求进行调节压装行程与压装速度，设备压力重复精度为1%以内，位置重复定位精度为±0.05mm以内；
④：效率：本设备快速下压速度为180mm/s（速度可调），工进下压速度为5-20mm/s（速度可调）；返回速度为160mm/s（速度可调）；平均3.5S-4S（在保压0.5S的情况下）可以完成一个压装工作循坏；
安全；机器前面安装有紧急停止按钮和安全保护光栅，出现故障时操作人员可以按下紧急按钮机器立刻停止，如果在运行过程中操作人员手伸机器里面机器立刻停止运行，保护了操作人员的人身安全
三；设备功能;
触摸屏功能
1．运行界面；显示当前压装力,当前实时位移,当日产量，显示设备的当前工作状态、显示当前各种参数设定值等、以及各种故障报警。
2．参数设定；保压时间、滑块上下限位置、工进位置、设备出力，光栅状态, 设备运行速度,压装力检测设定，空久停机机时间等设定。
3．自/手动转换按钮（在触摸屏安装盒测端设有：电源指示，电源开关,设备复位 ,三色指示灯，报警蜂鸣器）等按钮。
4. 能存储根据不同的产品订制相应的控制流程；能显示出力位移压装曲线。能存储产品压装过程中产生的力位移检测数据；并能把数据以EXCEL格式直接导出；可连接打印机直接打印触摸屏画面数据。
设备的电气控制功能
1. 压力和位移控制模式：用位移传感器对油缸的上限位置，工进位置，检测点位置进行设定，用测力传感器对油缸的返程力、及其它监测力值进行设定，当位移传感器，或测力传感器损坏时，设备将发出报警。
2. 设备具备自动关闭马达功能：即在一定时间内如果设备没有做任何操作的话，电机自动停止工作；
3. 设备软件系统提供两个密码，一个是参数设置密码，用于产品控制和生产参数存储和调出使用；一个是压力矫正密码，用于压力数据的矫正使用；
4. 当位移传感器和力传感器损坏时，系统会有文本提示，可以方便用户快捷维修解决故障。
5. 点动运行的时候，参数设定界面能实时显示主缸的当前位移，方便参数设置。
设备的压入及检测原理
1：下止点采用死挡块,设定“位置检测力模式”.在触摸屏上输入参数修改密码，设定好滑块上下限安全位置，滑块工进位置，滑块回升压力，5个检测点位置，和五个检测点上下限力值，以及其它相应的I/O点开关,设置OK后，编入模具好（字母和数字,不包含文字），按保存，该模具参数设置完成，以后的操作只需输入模具编号即可调出当前压机所需工作参数,理论可存储100套程序；操作员将产品放入夹具，按下启动按钮，滑块快速下降，到达工进位置后滑块减速工进，产品逐渐压入，同时设备对当前力值与已设定的五点上下限力值进行对比，(如当0MM位置力值为60KN,在该点设定的力值上限为50KN,说明在该位置配合过紧,系统视为该点过盈量太大,若该点设定下限力值为70KN,说明配合过松,系统视为该点过盈量太小)大于或小于上下限力值即为不合格品，滑块将停止并发出报警；如果当前力值在上下限力值之间系统将视为合格品，并允许进入下一点检测，当滑块接触到死挡块，当前力值迅速加大，大于设定回升力后，设备加压停止，进入保压计时，保压时间到后，滑快迅速回升，到达上限停止位置后，滑块停止，一周期动作完成。（注以上五点位置未检测或位置达不到将发出报警,触摸屏并做出相应提示）
2:下止点采用死档块,设定“力检测位置模式”.在触摸屏上输入参数修改密码，设定好滑块上下限安全位置，滑块工进位置，滑块回升压力，5个检测点力值，和五个检测点上下限位移值，以及其它相应的I/O点开关,设置OK后，编入模具号码（字母和数字,不包含文字），按保存，该模具参数设置完成，以后的操作只需输入模具编号即可调出当前压机所需工作参数,理论可存储100套程序。
操作员将产品放入夹具，感应器检测OK后，按下启动按钮，滑块快速下降，到达工进位置后滑块减速工进，产品逐渐压入，同时设备对当前位移值与已设定的五点上下位移值进行 对比，(如当前力值为50KN,当前位置为150MM,而设定的上限位移值为145MM,说明用50KN的力可将产品过量压入,系统视为该点过盈量太小,如果设定的下限位置为160MM,说明用50KN的力不够达到该位置, 系统视为该点过盈量太大)大于或小于上下位移值即为不合格品，滑块将停止并发出报警；点检测，当滑块接触到死挡块，当前力值迅速加大，大于设定回升力后，设备加压停止，进入保压计时，保压时间到后，滑快迅速回升，到达上限位置，滑块停止，一周期动作完成。（注以上五点位置未检测或位置达不到将发出报警,触摸屏做出相应提示）
