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立式数控淬火机床特点：
可用于轴类、盘类、销类、齿轮类等零件的感应淬火回火时夹持工件。立式淬火机床可一次性完成淬火与回火调质热处理，具有连接、同时、分段连接、分段同时等淬火回火功能，性能先进，使用方便，定位准确，淬火机床能更大程度满足复杂工件的淬火回火要求。自动化程度高，从而改善淬火的加工方式，降低工人的劳动强度，提高生产效率及产品质量。
1、淬火机床床身采用钢板焊接，整体去应力处理，淬火机床具有良好的刚性、热稳定性及抗振性。
2、淬火机床采用CNC数控系统，淬火机床可根据不同的工件的工艺要求灵活编制及储存多种热处理工艺程序。
3、人工上下料，其余所有动作及加工由机床自动控制完成，淬火机床控制精准、自动化程度高，工件热处理结果一致性高。
4、淬火机床上顶尖具有浮动功能，可减少零件变形；下顶尖旋转采用变频无级调速，转速调整平滑、波动小。
5、工件移动采用伺服电机、精密研磨滚珠丝杆、直线导轨驱动，淬火机床定位精准、耐磨性高、运行快速平稳。
6、淬火机床与高频加热电源配套使用，是淬火种类多的理想选择。
全自动淬火机床产品参数：
淬火工件长度 600-2000mm
淬火工件直径 8~500mm
淬火工件重量 150-300Kg
淬火移动速度 1-100mm/s
滚轴转速 30-300r.p.m
推杆定位精度 ±0.15mm
传动滚轴向跳动 ≤0.3mm
传动滚径向跳动 ≤0.3mm
立式高频淬火机床应用范围：
1、齿轮、链轮、轴类的淬火；
2.半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。
3.内燃机配件、减速面配件的淬火；
4.机床行业的机床床面导轨的淬火处理（车床、铣床、刨床、冲床等）。
5.液压元件如：柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等高频淬火
立式高频淬火机主要配置与性能
1、采用大屏幕液晶显示数控系统，可根据不同的工件的工艺要求，灵活编制机存储多种热处理工艺程序。
2、控制精准、自动化程度高，工件热处理结果一致性高。
3、工件旋转采用变频无极调速，转速调整平滑、波动小。
4、机床采用钢板焊接工艺，整体去应力处理。
5、标准直线导轨。
6、铝合金机床滑板防腐、防磁。
7、加热定位、喷水及时间控制集中于机床控制系统。
