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ZCuSn10Zn2铸造锡青铜材料详解
材料特点
ZCuSn10Zn2是一种高锡含量、无铅的铜-锡-锌三元系铸造锡青铜，以其的性能和广泛的应用领域而著称。其主要化学成分包括铜(Cu)、锡(Sn)和锌(Zn)，其中锡的含量在9.0%至11.0%之间，锌的含量在1.0%至3.0%之间。这些元素的比例赋予了合金独特的物理和化学性能。
物理性能
密度：约8.70g/cm3
热导率：A=74.4W/(m·℃)
电阻率：随温度变化而变化，但整体保持在较低水平
耐蚀性
ZCuSn10Zn2合金在大气、淡水和海水中有高的化学稳定性，也能耐碱溶液和非氧化性酸溶液的腐蚀。这使得它在海洋工程和化工工业等领域具有广泛的应用前景。
耐磨性
合金具备出色的耐磨性，适用于高摩擦和磨损条件下的零部件制造，如在汽车制造中，可用于发动机零件的制造以提供的耐磨性和可靠性。
可切削加工性
ZCuSn10Zn2合金易于进行切削加工，可以制造出具有精确形状的零件。
高气密性
合金具有高气密性，适用于需要良好密封性能的应用场景。
应用领域
航空工业
在航空工业中，ZCuSn10Zn2合金用作活塞式发动机连杆和活塞的端衬套以及在中等载荷和小的滑动速度下工作的轴承、轴套、齿轮、活塞环和阀等摩擦元件。
海洋工程
由于其的耐蚀性，该合金适用于制造海洋环境中的零部件如船舶零件和海洋平台。
化工工业
在化工设备中，ZCuSn10Zn2合金通常用于耐腐蚀零件的制造如阀门和管道。
汽车制造
用于汽车发动机零件以及其他需要高强度和耐磨性的部件。
工业制造
适用于需要高强度和刚性的工业应用如齿轮、轴承等。
热处理与熔炼
热处理制度
ZCuSn10Zn2合金不能通过热处理来强化其性能。但可以通过消除应力退火(温度范围为260～400℃)来消除铸件中的残余应力。
熔炼工艺
合金通常用坩埚炉或感应电炉在弱氧化气氛或在氧化气氛加覆盖剂保护条件下熔炼。熔炼过程中需要控制合金的成分以提高铸件的质量和性能。
ZCuSn10Zn2作为一种高锡含量、无铅的铜-锡-锌三元系铸造锡青铜，具有多项的性能和广泛的应用领域。它的耐蚀性、耐磨性、可切削加工性和高气密性等特点使得它在多个行业中发挥着重要作用。
ZCuSn10Zn2铸造锡青铜如果热处理正确，则可以避免这些中间相的形成，并且可以获得接近百分之一百的奥氏体。254SMO金相组织没有任何其他金属中间相。在1150?1200℃的温度下进行热处理后获得该结构。这些金属中间相通常出现在板的中心。但是如果金属中间相的含量很少机械性能奥氏体结构通常具有中等强度和高可锻性。加入一定量的氮后分别在室温和较高温度下观察到氮对机械性能的影。
