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HNi65-5镍黄铜材料详解
HNi65-5镍黄铜是一种优质的铜镍合金，广泛应用于多个工业领域，尤其是在需要耐腐蚀性和机械强度的场合。其主要化学成分包括铜(64.0-67.0%)、镍(5.0-6.5%)、锌(余量)以及少量其他元素(≤0.3%)。
化学成分
铜(Cu): 64.0～67.0%
镍(Ni): 5.0～6.5%
锌(Zn): 余量
其他元素: ≤0.3%
性能特点
耐腐蚀性
HNi65-5镍黄铜因其的抗海水腐蚀能力，广泛用于海洋工程设备制造，如船舶配件、海洋平台、海水冷却系统等。这种合金材料在多种化学环境中都能保持稳定的性能，不易被腐蚀，大大延长了使用寿命，降低了维护成本。
机械性能
HNi65-5镍黄铜具有较高的强度和良好的韧性，能够承受较大的压力和冲击，不易发生断裂或变形。其抗拉强度σb(MPa)≥294，伸长率δ10(%)≥35。
加工性能
HNi65-5镍黄铜可以通过铸造、锻造、轧制等多种方式进行加工，形成各种形状和尺寸的零部件。同时，它的可焊性和可钎焊性也较好，便于进行焊接和连接操作。
导电性和导热性
虽然HNi65-5镍黄铜的导电性相对较低，但其优异的耐蚀性和力学性能，使得它在某些特定的电子电气元件制造中，如连接器、接线柱等，成为不可或缺的材料。其导热性略低于纯铜，但高于一般黄铜合金。
热处理规范
热加工温度: 750～870℃
退火温度: 600～650℃
消除内应力的低温退火温度: 300～400℃
综上所述，HNi65-5镍黄铜以其独特的化学成分和优异的性能特点，在多个领域中发挥着不可替代的作用，是一种多功能材料，广泛应用于海洋工程、航空航天、化工设备等领域。
HNi65-5镍黄铜在许多恶劣的环境中，特别是在城市和沿海的严酷环境中，将具有足够的耐腐蚀性。在城市和沿海环境中，使用240粒度的氧化铝磨料获得的常见表面光洁度与不锈钢的腐蚀有关。在某些情况下，已测得的表面粗糙度Ra值远高于1微米，这在这些环境中是不足够的。例如1.4301（304）或1.4401（316）。但是表面光洁度至少同样重要。在“不锈钢设计中表面处理的重要性”中对此问题进行了充分的探索。大多数说明者和设计者都知道选择不锈钢等级。光亮的抛光表面具有的耐腐蚀性。通常使用碳化硅（SiC）磨料生产的等同于EN10088-22K（Ra=0.5微米值）的定向抛光剂简短地说建筑图纸上缺少任何的表面光洁度可能是终问题。
