产品详情
上海智川工贸有限公司销售美国MTS传感器、MTS位移传感器、MTS位置传感器、MTS磁致伸缩位移传感器、MTS编码器、MTS传感器插头等全系列产品。
MTS传感器是工业自动化领域高精度位移测量的主流选择，广泛应用于液压、机械控制和科研实验等场景。其核心采用磁致伸缩技术，实现非接触式位置测量，具备高精度、高可靠性、抗干扰强、无需定期校准等优势。
产品系列与技术特点
根据应用需求不同，产品主要分为以下几类：
工业用位移传感器
包括R、E、G、L、D等系列，适用于机床、注塑机、轧钢设备等高精度控制场合。
例如：R系列支持EtherNet/IP、CANopen等多种总线协议，适合复杂控制系统；E系列性价比高，可替代传统电子尺。
EH系列为紧凑型不锈钢设计，专为液压缸内置安装优化，测量行程50–2500mm，线性精度达0.02%，重复精度0.005%。
安全型传感器（MH系列）
符合IEC61508 SIL2和ISO 13849-1 Pld-Cat2安全标准，适用于移动机械等安全相关应用。
支持CANopen Safety协议，确保在故障情况下系统安全停机。
行走机械与轻工业用传感器
M系列专为工程机械设计，耐振动、冲击，适应恶劣工况。
C系列用于液位测量，适用于储罐、反应釜等场景。
核心工作原理
MTS位移传感器基于磁致伸缩效应（威德曼效应），通过检测两个磁场相交时产生的应变脉冲时间差来计算永磁体位置：
一个磁场由电子头发出的电流脉冲沿波导丝传播；
另一个由活动磁环产生；
两者交汇处产生机械应变脉冲，以声速回传至接收器；
内部计时电路据此计算出位移量。
断电不丢失位置信息，且无机械磨损，寿命长。
行业应用案例
冶金行业：在轧机辊缝控制系统中，使用R系列SSI接口传感器替代增量编码器，提升控制精度与稳定性。
塑料机械：E系列传感器显著降低设备维护成本和停机损失，单传感器可测双位置，节省空间与成本。
卷取机系统：用于冷轧生产线，实时监测钢卷直径变化，动态调节张力，保证带钢表面质量。
MTS传感器是工业自动化领域高精度位移测量的主流选择，广泛应用于液压、机械控制和科研实验等场景。其核心采用磁致伸缩技术，实现非接触式位置测量，具备高精度、高可靠性、抗干扰强、无需定期校准等优势。
产品系列与技术特点
根据应用需求不同，产品主要分为以下几类：
工业用位移传感器
包括R、E、G、L、D等系列，适用于机床、注塑机、轧钢设备等高精度控制场合。
例如：R系列支持EtherNet/IP、CANopen等多种总线协议，适合复杂控制系统；E系列性价比高，可替代传统电子尺。
EH系列为紧凑型不锈钢设计，专为液压缸内置安装优化，测量行程50–2500mm，线性精度达0.02%，重复精度0.005%。
安全型传感器（MH系列）
符合IEC61508 SIL2和ISO 13849-1 Pld-Cat2安全标准，适用于移动机械等安全相关应用。
支持CANopen Safety协议，确保在故障情况下系统安全停机。
行走机械与轻工业用传感器
M系列专为工程机械设计，耐振动、冲击，适应恶劣工况。
C系列用于液位测量，适用于储罐、反应釜等场景。
核心工作原理
MTS位移传感器基于磁致伸缩效应（威德曼效应），通过检测两个磁场相交时产生的应变脉冲时间差来计算永磁体位置：
一个磁场由电子头发出的电流脉冲沿波导丝传播；
另一个由活动磁环产生；
两者交汇处产生机械应变脉冲，以声速回传至接收器；
内部计时电路据此计算出位移量。
断电不丢失位置信息，且无机械磨损，寿命长。
行业应用案例
冶金行业：在轧机辊缝控制系统中，使用R系列SSI接口传感器替代增量编码器，提升控制精度与稳定性。
塑料机械：E系列传感器显著降低设备维护成本和停机损失，单传感器可测双位置，节省空间与成本。
卷取机系统：用于冷轧生产线，实时监测钢卷直径变化，动态调节张力，保证带钢表面质量。
