高性能铝轮圈加工专用机
挟带着业界领先科技与高品质零件，程泰 GA-3600/W24 铝轮圈加工专用机，凭藉高刚性机体结构、弹性的客制化夹治具介面以及高效能的除屑能力，提供您市面上最专业的铝轮圈加工生产解决方案。本机型具备高度的上下料便利性，不但可迅速更换扣爪及靠模垫块，于同一机台内完成第一与第二工程，并可将二台 GA-3600/W24 搭配一台加工中心机及机械手臂成为高效率自动化生产线，轻易达成您今日以及未来的各种铝轮圈加工需求。
采用高于同级机种 2.5 ~ 4 倍扭矩值的主轴系统，能在较低转速作业区间提供优异的重切削能力。
X 轴及 Z 轴以超规格伺服马达驱动，具备快速的加减速运动及强大的推力，最快进给分别可达 20 m/min. 及 24 m/min.。
重负荷滚柱型主轴轴承搭配一体成型高刚性硬轨结构，确保长年重切削作业的机台耐用性。
自动化铝轮圈加工生产线
程泰铝轮圈加工生产线涵盖二台 GA-3600/W24 、一台立式加工机，关节型机械手臂与精度自动检测系统。轮圈自上料、正面、背面车削、钻孔、攻牙、下料、精度检测可一气呵成。大幅简化人力需求与夹治具调校时间，达成高效率的铝轮圈加工作业。
( 程泰可依据您的实际需求提供最适化的生产解决方案 )
第一工程
粗车斜边、精搪中孔、精车斜边
粗车轮圈底部、精车轮圈底部
第二工程
粗车轮圈底部
精车轮圈底部
全系列除屑机皆配备可调式计时器，可依实际切削情形调整工作时间，藉此减少冷却液之流失。
| 刀具 |
车削直径 ( mm ) |
切削长度 ( mm ) |
表面线速度 ( m/min ) |
进给率 ( mm/rev ) |
主轴负载 |
单边 ( mm ) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TMS HHG 630 | 495.0 | 90.0 | 600 | 0.50 | 53% | 4 |
铝轮圈加工专用扣爪式油压夹头，夹头采模组化设计，加工不同尺寸铝圈仅需更换扣爪及调整靠模垫块，减少您夹治具之采购成本。
扣爪式夹头夹持素材时不受铸造毛边之影响，上料方便。且标准快速定位盘可提供精确定位，大幅提高上料效率。
( 油压夹头可依客户需求另行选用，程泰机械提供完整的客制化服务。)
高性能铝轮圈加工专用机
挟带着业界领先科技与高品质零件，程泰 GA-3600/W24 铝轮圈加工专用机，凭藉高刚性机体结构、弹性的客制化夹治具介面以及高效能的除屑能力，提供您市面上最专业的铝轮圈加工生产解决方案。本机型具备高度的上下料便利性，不但可迅速更换扣爪及靠模垫块，于同一机台内完成第一与第二工程，并可将二台 GA-3600/W24 搭配一台加工中心机及机械手臂成为高效率自动化生产线，轻易达成您今日以及未来的各种铝轮圈加工需求。
采用高于同级机种 2.5 ~ 4 倍扭矩值的主轴系统，能在较低转速作业区间提供优异的重切削能力。
X 轴及 Z 轴以超规格伺服马达驱动，具备快速的加减速运动及强大的推力，最快进给分别可达 20 m/min. 及 24 m/min.。
重负荷滚柱型主轴轴承搭配一体成型高刚性硬轨结构，确保长年重切削作业的机台耐用性。
自动化铝轮圈加工生产线
程泰铝轮圈加工生产线涵盖二台 GA-3600/W24 、一台立式加工机，关节型机械手臂与精度自动检测系统。轮圈自上料、正面、背面车削、钻孔、攻牙、下料、精度检测可一气呵成。大幅简化人力需求与夹治具调校时间，达成高效率的铝轮圈加工作业。
( 程泰可依据您的实际需求提供最适化的生产解决方案 )
第一工程
粗车斜边、精搪中孔、精车斜边
粗车轮圈底部、精车轮圈底部
第二工程
粗车轮圈底部
精车轮圈底部
全系列除屑机皆配备可调式计时器，可依实际切削情形调整工作时间，藉此减少冷却液之流失。
| 刀具 |
车削直径 ( mm ) |
切削长度 ( mm ) |
表面线速度 ( m/min ) |
进给率 ( mm/rev ) |
主轴负载 |
单边 ( mm ) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TMS HHG 630 | 495.0 | 90.0 | 600 | 0.50 | 53% | 4 |
铝轮圈加工专用扣爪式油压夹头，夹头采模组化设计，加工不同尺寸铝圈仅需更换扣爪及调整靠模垫块，减少您夹治具之采购成本。
扣爪式夹头夹持素材时不受铸造毛边之影响，上料方便。且标准快速定位盘可提供精确定位，大幅提高上料效率。
( 油压夹头可依客户需求另行选用，程泰机械提供完整的客制化服务。)
高刚性结构
具高效能加强肋之床台不仅是一体成型，而且采用高张力 FC35 米汉纳铸铁，并加上热流平衡设计，能满足长年加工使用之需求，也因 FC35 等级铸件能提供较大的防震阻尼及减低变形量，使得机台不但耐用而且具有特别突出的性能表现。
低重心底座提供主轴头与刀塔极为稳固的基座。而 30° 床鞍设计有利于切屑迅速落入水箱，加工区域不会积屑。
所有主轴及进给系统之伺服马达，皆使用 FANUC αi 系列以确保性能与精度。
( GA-3600/W24 机型主架构图 )
经热处理及精密研磨之 C3 等级导螺杆可确保最高的精度与耐用度，除此之外，各轴均有预拉设计，能使变位量降至最少。
超大尺寸的硬轨与底座、床鞍一体铸造成型，经热处理与精密研磨，并以大跨距设计达成最大的强度与精度。
切削能力
3,000 rpm 高扭力主轴，搭载 45 kW (15分) 大马力输出 FANUCα30 / 7000i 主轴马达，在 745 rpm 提供 577 Nm 的最大扭矩输出，满足重切削的加工需求。
将 P4 等级超高精度滚柱轴承 ( NN Type ) 直接安装于主轴机头内，可达到精密之最大负荷能力，而且轴承排列方式配合最佳化跨距二点支撑设计，能满足平稳重切削及长时间的精密加工需求。
O 250 mm 大直径超高精度曲齿离合器精密定位刀盘，配合 4,400 Kg 夹持力，即使单边切削 5 mm 的条件下，也能提供充分的刀塔刚性。
以高负荷的伺服马达作刀盘换刀定位，刀塔相邻刀具换刀时间仅 0.3 秒，不论相隔多远，刀塔换刀可一气呵成不需停顿。
经特殊强化设计的程泰抗震刀具座可确保铝轮圈加工所需的刀具刚性、避免刀具悬垂，不仅可提供的工件表面精度同时能显著延长刀具寿命。
| GA-W 系列 |
|---|
| 重要诸元 | GA-3600/W24 |
|---|---|
| 最大旋径 | Ø 930 mm |
| 床鞍盖上旋径 | Ø 650 mm |
| 最大车削直径 | Ø 680 mm |
| 三爪油压夹头尺寸 | 15" |
| 轮圈尺寸 | 13" ~ 24" |
| 主轴 | GA-3600/W24 |
|---|---|
| 主轴鼻端 | A2-11 |
| 主轴孔径 | Ø 120 mm |
| 主轴轴承直径 | Ø 160 mm |
| 主轴 ( 最高 ) 转速 | 2,500 rpm |
|
马达马力 ( 连续 / 30分 / 15分 ) |
30 / 37 / 45 kW |
| 主轴最大扭力值 | 577 N-m |
| 棒材容径 | Ø 105 mm |
| X & Z 轴 | GA-3600/W24 | ||
|---|---|---|---|
| X 轴行程 | 400 mm | ||
| Z 轴行程 | 900 mm | ||
| X / Z 轴快速进给 | 20 / 24 m/min. | ||
| X / Z 轴伺服马达 | 2.7 / 7 kW | ||
| 刀塔 | GA-3600/W24 |
|---|---|
| 刀塔容量 | 10 支刀 |
| 驱动马达 | AC 伺服马达 |
| 刀具尺寸 ( 四方形 / 圆形 ) | 口 32 mm / Ø 50 mm |
| 换刀时间 | 0.3 秒 ( 相邻刀 ) / 0.5 秒 ( 对边刀 ) |
| 尾座 | GA-3600/W24 |
|---|---|
| 油压箱容量 | 40 L |
| 冷却水箱容量 | 140 L |
| 外观 ( 长 x 深 x 高 ) | 3,062 × 1,905 × 1,900 mm |
| 机器重量 | 6,800 Kg |
