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数控铣端面打中心孔机床（简称：数控铣打机）是针对齿轮轴、电机轴、半轴和轴叉等零部件加工所研发的高效率、高精度、高刚性的现代加工机床。适用于批量生产各种轴类端面的铣削及其两端的打中心孔，一次装夹可连续完成零件的端面铣削和打中心孔等工序。能节省工装时间，缩短生产周期，提高加工精度，节约人力资源。是汽车、机械、轻工等行业理想的加工设备。
机床综述及特点：
机体：机体由高牌号灰铁铸造而成,经时效处理，降低内应力、防止变形。坚固的斜床身框架结构以实现稳定的精度和重复性。三轴贴塑滑轨系统配备高刚度、高精度及良好动态性能的滚珠丝杠，由高精度伺服电机驱动,具有位置反馈系统。
强力动力头：动力头安装在左右滑轨上。采用独立单元，确保主轴具有良好的运动精度、刚度和稳定性。主轴通过交流矢量伺服电机及同步带传动。
液压系统：液压系统通过足够长的液压管路连接到机器上。用油热交换器冷却液压油。
电气控制：相关的机床电气系统安装于带锁的电器柜内。
操作面板：数控系统选用西门子808D为标准配置，稳定可靠，且具有USB接口。配有移动式电子手轮，使操作简单灵活。
