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液压注浆泵,适合高压力、大排量注浆封堵工程。ZTS型系列液压注浆泵利用工作介质(浆
液、油液)传递压力信号,组成闭环自动控制性能。因此结构简单,调控及时准确,无超压问
题。该泵可以无级调节排浆量及排浆压力,并具有按照预定的注浆终压自动调节泵排浆量的性
能。可注单液浆、双液浆以及化学浆。ZTS型系列液压注浆泵配有双液泵调节器(专利)。
ZTS泵是低冲次,大推力的液压往复泵,可以倒灌进浆,因此可以注稠浆或夹颗粒浆。



液压注浆泵具有新特点:
1、新式液压系统、换向平稳、使用可靠。
2、体积重量小约一半。
3、装有大容量蓄能器,换向无冲击。
4、装有大面积冷却器,可长时间连续运转。
5、操作维修简单。
6、附件配套齐全。



双液注浆机主要参数:
型号 YX- 90/100
双液注浆机 YX-90/125
双液注浆机 YX-100/150
双液注浆机
排浆量 4~5m?/h 6~7m?/h 10m?/h
压力 0-12Mpa 0-16Mpa 0-16Mpa
电机功率 7.5KW 11KW 15KW
噪声功率级 110dB(A) 110db(A) 110db(A)
出浆口直径 32mm 32mm 32mm
吸浆口直径 38mm 38mm 38mm
料缸直径 80MM 110MM 110MM
料缸数量 2 2 2
输送距离 垂直80米,水平300米 垂直100米,水平400米 垂直120米,水平600米
颗粒大小 小于5MM 小于5MM 小于5MM
吸浆高度 2米 2米 2米
外形尺寸 1700*800*100mm 1700*900*100mm 1700*900*100mm
整机重量 400公斤 420公斤 500公斤



双液注浆泵操作规程 :
一、使用及操作
1、 开机前,检查电控系统各线路连接节点是否牢固、是否存在漏电现象。
2、 使用前,添加相应标号的液压油,并达到油箱标尺规定要求,约40升,使用过程中液压
油每12-18个月更换一次。
3、 检查所有连接管路及接头,确保连接牢靠。无泄漏,避免管路弯曲打折,检查整机无漏
油现象。
4、 检查机器各部分是否有松动现象,如有松动应加以紧固。
5、 检查电液换向阀和行程开通、断是否正常。
6、 泵应尽可能放置于水平位置,确保吸浆接头至注浆缸中心的垂直距离(即吸程)不超过
一米。
7、 把注浆钢丝管连接于阀室排浆接头和混合器弯头这间并确保u型卡的插入可靠,无松动。
8、 开启混合器注浆阀门,启动电机,试注水一分钟。
9、 将吸浆管与料桶连接,接高计的材料配比添加物料,并搅拌均匀。
10、开启主电机,观察浆液状况,准备注浆。
11、注浆时若发生堵管,应首先关闭机器,然后清理或更换管路。拆卸管路时,务必使压
力完全释放,并在接头和身体间放置遮挡物,以免伤及身体,正常工作时,液压油的温升
不应超过40度。
12、当工作结束后,应对注浆缸筒及管道进行清洗。
在料桶中注满清水,使注浆泵的吸管吸入清水,至到排降管路出口处排出清水,然后将注浆
缸缸底两端的螺塞松开以便将缸中未清理干净的混 合物放出,防止下次使用后出现活塞拉
缸或不工作现象发生,这时清理才算结束。
13、工作中间停机时,勿使料在管路中停留超过20分钟,以锡凝固,不能下次使用。



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