产品详情
高扭力伺服变速器WPF60-64P2S20P3专心服务
EAMON/伊明牌PZE115系列精密直角型行星减速机
圆形法兰输出直角型；
输入与输出90°安装，变通安装空间；
精密直齿型，单悬臂结构；
高精度，精度范围：5-12arcmin；
安装尺寸标准化，应用范围广；
适配电机功率：750W、1500W、2000W伺服电机，110、130步进电机等
适用于全球任何厂商所制造的驱动产品连接，如：松下、安川、三菱、富士、三洋、发那科、西门子、施耐德、科尔摩根、东元、台达、汇川、禾川、信捷等交流伺服电机、直流伺服电机、步进电机的减速传动。
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VRB-220C-3-4-5-6-7-8-10-15-16-20-25-S3-38KA35
VRB-220C-28-30-35-40-50-60-70-80-100-S3-38KA35
VRB-220C-3-4-5-6-7-8-10-15-16-20-25-S3-48MB42
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VRB-220C-3-4-5-6-7-8-10-15-16-20-25-S3-65MB55
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平行轴减速机和90度直角行星减速机在CNC龙门铣床设备上各有其优劣。下面将分别对其进行介绍。
平行轴减速机：
平行轴减速机在CNC龙门铣床设备上的优点主要包括：
（1）结构简单：平行轴减速机的结构相对简单，主要由输入轴、平行轴、输出轴等组成。这种结构形式使得设备在制造和维护方面较为方便，降低了设备的制造成本和维护成本。
（2）高传动效率：平行轴减速机的齿轮啮合传动效率较高，一般可达到0.95以上。这种高传动效率有利于提高设备的加工效率，减少能源消耗。
（3）高刚性：平行轴减速机的齿轮采用硬齿面设计，具有较高的刚性，能够承受较大的载荷。这种特点使得平行轴减速机适用于重型切削和高速运转的场合，提高了设备的加工能力和稳定性。
（4）长寿命：平行轴减速机的齿轮材料采用优质合金钢，经过精密加工和热处理，具有较高的耐磨性和抗疲劳性，延长了设备的使用寿命。
平行轴减速机的缺点主要包括：
（1）传动精度相对较低：平行轴减速机的传动精度一般较低，可达到1弧分以上。相对于其他类型的减速机来说，传动精度稍逊一筹。在某些高精度加工场合，可能无法满足要求。
（2）抗冲击能力较弱：平行轴减速机的抗冲击能力相对较弱，容易受到突然的冲击载荷的影响。在某些冲击较大的加工场合，可能需要采取额外的措施来提高设备的抗冲击能力。
90度直角行星减速机：
90度直角行星减速机在CNC龙门铣床设备上的优点主要包括：
（1）高传动精度：90度直角行星减速机的齿轮啮合传动精度较高，一般可达到1弧分以下。这种高传动精度有利于提高设备的加工精度和稳定性。
（2）大速比：90度直角行星减速机的多组齿轮啮合传动使得传动速比相应增大。这种特点使得90度直角行星减速机能够实现大范围的调速，适应不同的加工需求。
（3）高承载能力：90度直角行星减速机的多组齿轮同时啮合传动，而且使用的材料强度很高。经过精密加工，有效提高了行星减速器的整体承载能力。这种特点使得90度直角行星减速机能够承受较大的载荷，适用于重型切削和高速运转的场合。
（4）高效率：90度直角行星减速机的齿轮采用优质合金钢和先进的热处理技术，具有较高的耐磨性和抗疲劳性。同时其齿轮啮合传动的设计也使得设备具有较高的传动效率。这种特点有利于提高设备的加工效率，减少能源消耗。
（5）高抗冲击能力：90度直角行星减速机的设计使其具有较高的抗冲击能力。其多组齿轮同时啮合传动的特点使得设备能够承受较大的冲击载荷，适用于冲击较大的加工场合。
90度直角行星减速机的缺点主要包括：
（1）结构相对复杂：90度直角行星减速机的内部结构较为复杂，相对于平行轴减速机来说更难制造和维护。这可能会增加设备的制造成本和维护成本。
（2）运转过程中产生震动：这是无法避免的。而且产生的震动会对齿轮产生很大的负荷，也就会产生噪音。同时也会影响设备的加工精度和稳定性。
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圆形法兰输出直角型；
输入与输出90°安装，变通安装空间；
精密直齿型，单悬臂结构；
高精度，精度范围：5-12arcmin；
安装尺寸标准化，应用范围广；
适配电机功率：750W、1500W、2000W伺服电机，110、130步进电机等
适用于全球任何厂商所制造的驱动产品连接，如：松下、安川、三菱、富士、三洋、发那科、西门子、施耐德、科尔摩根、东元、台达、汇川、禾川、信捷等交流伺服电机、直流伺服电机、步进电机的减速传动。
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VRB-220C-3-4-5-6-7-8-10-15-16-20-25-S3-28HA22
VRB-220C-28-30-35-40-50-60-70-80-100-S3-28HA22
VRB-220C-3-4-5-6-7-8-10-15-16-20-25-S3-28HB24
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VRB-220C-3-4-5-6-7-8-10-15-16-20-25-S3-28HB22
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平行轴减速机和90度直角行星减速机在CNC龙门铣床设备上各有其优劣。下面将分别对其进行介绍。
平行轴减速机：
平行轴减速机在CNC龙门铣床设备上的优点主要包括：
（1）结构简单：平行轴减速机的结构相对简单，主要由输入轴、平行轴、输出轴等组成。这种结构形式使得设备在制造和维护方面较为方便，降低了设备的制造成本和维护成本。
（2）高传动效率：平行轴减速机的齿轮啮合传动效率较高，一般可达到0.95以上。这种高传动效率有利于提高设备的加工效率，减少能源消耗。
（3）高刚性：平行轴减速机的齿轮采用硬齿面设计，具有较高的刚性，能够承受较大的载荷。这种特点使得平行轴减速机适用于重型切削和高速运转的场合，提高了设备的加工能力和稳定性。
（4）长寿命：平行轴减速机的齿轮材料采用优质合金钢，经过精密加工和热处理，具有较高的耐磨性和抗疲劳性，延长了设备的使用寿命。
平行轴减速机的缺点主要包括：
（1）传动精度相对较低：平行轴减速机的传动精度一般较低，可达到1弧分以上。相对于其他类型的减速机来说，传动精度稍逊一筹。在某些高精度加工场合，可能无法满足要求。
（2）抗冲击能力较弱：平行轴减速机的抗冲击能力相对较弱，容易受到突然的冲击载荷的影响。在某些冲击较大的加工场合，可能需要采取额外的措施来提高设备的抗冲击能力。
90度直角行星减速机：
90度直角行星减速机在CNC龙门铣床设备上的优点主要包括：
（1）高传动精度：90度直角行星减速机的齿轮啮合传动精度较高，一般可达到1弧分以下。这种高传动精度有利于提高设备的加工精度和稳定性。
（2）大速比：90度直角行星减速机的多组齿轮啮合传动使得传动速比相应增大。这种特点使得90度直角行星减速机能够实现大范围的调速，适应不同的加工需求。
（3）高承载能力：90度直角行星减速机的多组齿轮同时啮合传动，而且使用的材料强度很高。经过精密加工，有效提高了行星减速器的整体承载能力。这种特点使得90度直角行星减速机能够承受较大的载荷，适用于重型切削和高速运转的场合。
（4）高效率：90度直角行星减速机的齿轮采用优质合金钢和先进的热处理技术，具有较高的耐磨性和抗疲劳性。同时其齿轮啮合传动的设计也使得设备具有较高的传动效率。这种特点有利于提高设备的加工效率，减少能源消耗。
（5）高抗冲击能力：90度直角行星减速机的设计使其具有较高的抗冲击能力。其多组齿轮同时啮合传动的特点使得设备能够承受较大的冲击载荷，适用于冲击较大的加工场合。
90度直角行星减速机的缺点主要包括：
（1）结构相对复杂：90度直角行星减速机的内部结构较为复杂，相对于平行轴减速机来说更难制造和维护。这可能会增加设备的制造成本和维护成本。
（2）运转过程中产生震动：这是无法避免的。而且产生的震动会对齿轮产生很大的负荷，也就会产生噪音。同时也会影响设备的加工精度和稳定性。
高扭力伺服变速器WPF60-64P2S20P3专心服务
