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煤化工生产中的高盐废水处理一直都是煤化工企业的难点所在，主要存在处理成本高以及副产废盐难以被回收利用等问题。
一、煤化工业废水分类和高盐废水
煤化工业废水按照废水中所含主要污染物化学性质进行分类，可分成无机废水和有机废水，比如矿物加工废水和电镀废水是无机废水；食品或石油加工过程中的废水是有机废水。按照工业企业产品和加工对象来划分，可以分成冶金废水、造纸废水、炼焦煤气废水、化学肥料废水等。按照废水中含有污染物的主要成分来划分，可以分成酸性废水、碱性废水、含镉废水、含汞废水、含油废水、含硫废水等。
高盐废水指的是总含盐质量分数在1%以上的废水，来源主要集中在电力生产、煤化工生产、炼油、冶金和制造生产等行业中。高盐废水有机物根据生产过程的不同，其有机物种类和化学性质也有很大的差别，但是基本上含盐类物质都包含氯离子、硫酸根离子、钠离子等。高盐废水的处理采用的是蒸发结晶设备来进行蒸发浓缩结晶处理，从而实现中水回收利用、降低能耗的目标。
二、高盐废水蒸发结晶技术应用现状
对于高盐废水的蒸发结晶处理，其设备包括多效蒸发结晶设备和机械热压缩蒸发结晶设备。其中多效蒸发结晶设备是将几个蒸发器串联起来操作，前一效蒸发器产生的二次蒸汽可以作为下一效蒸发器的加热热源，具有进水预处理简单、溶剂溶质分离、应用灵活、成本低、热能利用率高等优点。
三、高盐废水蒸发结晶技术应用特点
多效蒸发结晶技术成熟，多效蒸发传热过程是沸腾和冷凝换热，属双侧相变传热，所以传热系数较高。在相同温度范围内，多效蒸发所用传热面积比多级闪蒸所用面积少。多效蒸发和多级闪蒸相比，其产生淡水过程不用过多依赖含盐水分吸收的显热，潜热比显热要低，所以产生同样多的淡水，多效蒸发所需循环量比多级闪蒸少，且不需要过多的动力消耗，在运行操作时其弹性较大，负荷范围广泛。
