产品详情
意大利AR泵500公斤水喷砂除漆除锈技术方案
一、核心设备参数与构成
核心动力单元
采用意大利AR原装进口RGX22.50型高压柱塞泵，额定压力500公斤（50MPa），流量22L/min，适配22kW三相380V电机驱动，支持连续高负荷作业；
配套调压阀（0-550bar）、压力表（1000bar）及电控箱，实现精准压力控制与安全保护。
喷砂系统组件
高压喷枪搭配专用喷砂头，通过500公斤高压水流带动砂粒形成混合射流，剥离金属表面油漆及锈层；
泵体采用全铜或工业级曲轴结构，部分机型防护等级达IPX5，适应潮湿、粉尘等恶劣环境。
二、典型应用场景
工业表面处理：钢结构除锈、船舶甲板/车辆涂层清除、桥梁防腐层剥离；
环保型清洗：替代传统化学药剂或空压机喷砂工艺，无粉尘污染，符合环保要求；
配套施工方案：
施工区域需铺设彩条布围挡，防止砂粒飞溅污染环境；
磨料（石英砂或钢砂）需集中回收处理，避免二次污染。
三、选型参考
成本影响因素
价格差异主要源于电机功率（3.5kW vs 22kW）、泵头材质（铜制优于合金）及配件完整性（是否含喷砂装置）；
工业级需求建议优先选择380V高功率机型，确保作业效率与耐用性。
四、操作规范与维护
施工前准备
设备调试需检查调压阀灵敏度，确认水源和磨料供应充足；
高压管与喷砂头连接处需定期检查密封性，防止泄漏导致压力损失。
作业安全要求
操作人员需穿戴防护装备（护目镜、防滑手套）；
远程启停功能可减少人工干预风险，建议高负荷场景配置。
长期维护
停机后需排空泵腔积水，防止低温冻裂或锈蚀；
喷砂头建议每50小时更换一次，避免磨损影响喷射效率。
一、核心设备参数与构成
核心动力单元
采用意大利AR原装进口RGX22.50型高压柱塞泵，额定压力500公斤（50MPa），流量22L/min，适配22kW三相380V电机驱动，支持连续高负荷作业；
配套调压阀（0-550bar）、压力表（1000bar）及电控箱，实现精准压力控制与安全保护。
喷砂系统组件
高压喷枪搭配专用喷砂头，通过500公斤高压水流带动砂粒形成混合射流，剥离金属表面油漆及锈层；
需配置双层过滤进水系统及三层钢丝防爆高压管（射程15-100米），保障水砂混合均匀性与操作安全。
泵体采用全铜或工业级曲轴结构，部分机型防护等级达IPX5，适应潮湿、粉尘等恶劣环境。
二、典型应用场景
工业表面处理：钢结构除锈、船舶甲板/车辆涂层清除、桥梁防腐层剥离；
环保型清洗：替代传统化学药剂或空压机喷砂工艺，无粉尘污染，符合环保要求；
配套施工方案：
施工区域需铺设彩条布围挡，防止砂粒飞溅污染环境；
磨料（石英砂或钢砂）需集中回收处理，避免二次污染。
三、选型参考
成本影响因素
价格差异主要源于电机功率（3.5kW vs 22kW）、泵头材质（铜制优于合金）及配件完整性（是否含喷砂装置）；
工业级需求建议优先选择380V高功率机型，确保作业效率与耐用性。
四、操作规范与维护
施工前准备
设备调试需检查调压阀灵敏度，确认水源和磨料供应充足；
高压管与喷砂头连接处需定期检查密封性，防止泄漏导致压力损失。
作业安全要求
操作人员需穿戴防护装备（护目镜、防滑手套）；
远程启停功能可减少人工干预风险，建议高负荷场景配置。
长期维护
停机后需排空泵腔积水，防止低温冻裂或锈蚀；
喷砂头建议每50小时更换一次，避免磨损影响喷射效率。
