实力派电机试验平台！日常保养干货，省心又抗造！

，按 “日常清洁→定期校准→关键部件维护→环境防护” 四步执行，具体方法如下：

一、日常使用后维护（每次测试结束后必做）

清洁工作面：用干净抹布擦拭平台面板，清除油污、铁屑、灰尘等杂物，避免硬质颗粒划伤工作面或卡滞 T 型槽；若有顽固油污，可蘸少量中性清洁剂擦拭，禁用强酸强（如、烧）。

T 型槽清理：用毛刷或清理 T 型槽内残留的螺栓、碎屑，确保槽内无堵塞；清理后可在槽内涂抹少量防锈油（如机械油），防止锈蚀。

表面防护：若短期不使用（1 周内），在工作面均匀涂抹一层薄防锈油；长期闲置时，覆盖防水防尘罩，避免潮湿空气直接接触。

二、定期校准与检查（每月 / 每季度执行）

水平度校准：用 0.02mm/m 精度的水平仪检测平台工作面，若水平度偏差超过允许范围（2 级精度≤20μm/m），通过底部地脚螺栓微调，确保平台处于水平状态。

平面度检测：每 3-6 个月用平尺或激光平面仪检测工作面平面度，若出现变形（如局部凸起、凹陷），及时联系厂家进行研磨修复，避免影响测试精度。

地脚螺栓检查：紧固底部调平地脚螺栓，防止长期振动导致螺栓松动，确保平台支撑稳定；若螺栓螺纹生锈，可涂抹少量螺纹润滑剂。

减震部件检查：若平台配有减震垫 / 减震器，每月检查是和否有老化、变形、脱落情况，发现损坏及时更换，保证减震效果。

三、关键部件专项维护

铸铁工作面防护：

避免重物撞击、尖锐工具划伤工作面，放置电机或测试设备时，需轻放并垫橡胶垫，减少冲击。

若工作面出现轻微划痕，可用细砂纸（800 目以上）轻轻打磨，再涂抹防锈油；严重损伤需专业修复。

T 型槽与螺纹孔维护：

每次拆卸螺栓后，清理螺纹孔内杂物，避免螺栓拧紧时卡死或滑丝；定期用丝锥梳理螺纹，保持咬合顺畅。

禁止在 T 型槽内敲击、焊接，防止槽体变形。

防锈处理：

环境湿度超过 60% 时，增加防锈油涂抹频率（每周 1 次）；若平台表面出现浮锈，用除锈剂（专用铸铁除锈剂）处理后，再涂防锈油。

四、使用环境与注意事项

环境要求：

放置在干燥、通风、无粉尘的室内，避免露天存放或靠近水源、热源（如蒸汽管道、熔炉），防止铸铁材质受潮锈蚀或热胀冷缩变形。

远离强振动源（如冲床、破碎机），若无法避免，需加装独立减震地基，减少外部振动对平台精度的影响。

负载规范：

禁止超过平台额定承载（通常为 2-5t/m²），避免长期超载导致平台变形、断裂。

设备安装时，尽量均匀分布负载，避免局部受力过大。

禁止行为：

不允许在平台工作面上进行切割、焊接、打磨等加工操作，防伤工作面精度。

避免将腐蚀性液体（如电解液、酸溶液）洒在平台上，若不慎洒落，需立即用清水冲洗并擦干，再涂防锈油。

五、年度多方面维护

每年进行 1 次多方面拆解检查，清理平台内部灰尘、杂物，检查加强筋与面板的连接是和否牢固，有无裂纹。

对所有活动部件（如地脚螺栓、T 型槽滑块）进行除锈、润滑处理，更换老化的减震垫、密封件。

委托专业机构进行精度检测与校准，出具校准报告，确保平台符合测试标准要求。