铸铁T型槽平台多采用 HT200-300 高强度灰铸铁或球墨铸铁铸造，工作面硬度应达到 170-220HB，这种材质具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和阻尼特性，能有效吸收振动。通常采用箱体式或网格状加强筋结构，以增强平台的刚性和抗弯曲能力，使其能承受较大的载荷。
铸铁T型槽平台有多种规格，常见的有 200×200mm、300×400mm、1000×1500mm 等，特殊规格可根据需方图纸制作。精度等级按标准分为 0 级、1 级、2 级、3 级，其中 0 级精度较高，平面度公差较小。例如，200×200mm 的 0 级平台平面度公差为 5μm，而 3 级平台平面度公差则相对较大。
T型槽平台的产品优势
T型槽平台作为工业生产、精和密加工领域的核心基准设备，凭借其独特的结构设计与优和质材质特性，具备多方面突出优势，可精和准匹配不同场景下的工件加工、检测与装配需求，具体如下：
一、工件固定高和效牢固，适配性强
平台工作面预留标准T型槽，核心优势在于可快速实现工件的精和准定和位与锁紧。槽宽、槽距、槽数可根据实际使用需求定制，搭配T型螺栓、压板、螺母等通用配件，能灵活适配不同尺寸、形状的工件——无论是小型精和密零部件，还是大型重型工件，都能快速完成固定，且固定过程中无需对工件或平台工作面进行额外加工，避免了二次损伤。同时，T型槽的嵌入式固定方式，能让夹具与平台贴合更紧密，减少工件在作业过程中的位移，保障加工、检测精度。
二、承载能力强，抗振性能优异
材质上多采用HT200-300高强度灰铸铁或球墨铸铁，这类材质本身具备高强度、高硬度（工作面硬度170-220HB）的特性；结构上采用箱体式或网格状加强筋设计，进一步提升了平台的刚性与抗弯曲能力，使其额定承载可达2-5kg/cm²，可长期稳定承受数吨重的设备或工件，不易发生变形。此外，铸铁材质特和有的阻尼特性，能有效吸收作业过程中（如焊接、切削、调试）产生的振动，减少振动对工件精度和作业稳定性的影响，尤其适合高精度加工与检测场景。
三、精度稳定持久，维护成本低
T型槽平台在生产过程中，会经过严格的退火或自然时效处理，能充分消除铸造与加工过程中产生的内应力，从根源上避免使用过程中的变形，为精度稳定奠定基础。工作面经刮研或高精度磨削加工，精度等级可达到0级、1级等高精度标准，且在正常使用与维护（如定期清洁、避免重物撞击、干燥环境存放）的情况下，精度可稳定保持10年以上。同时，其维护流程简单，无需复杂的专业设备与操作，仅需基础的清洁与防护，就能有效延长使用寿命，降低后续使用成本。
四、适用场景广泛，通用性强
凭借上述优势，T型槽平台的适用场景覆盖工业生产全链条：既可以作为精和密加工、检测的基准平台，如三坐标测量机基座、新能源汽车电机装配线、航天零部件检测台；也能用于常规的机械装配、焊接、铆焊工作，如重型设备零部件装配、车间多工位检测；还可作为大型工件的存放与周转支撑平台，适配毛坯放置、半成品周转等基础需求。无论是精和密制造领域，还是重型工业场景，都能发挥核心作用，通用性较强，无需针对不同场景单独配备专用平台，降低企业设备投入成本。
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