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工业烤箱在塑料颗粒加工环节中扮演着不可替代的角色。塑料颗粒作为注塑、挤出等工艺的原料,其物理性能直接影响最终产品质量。工业烤箱通过精准控温实现三大核心功能:首先解决原料含水问题,塑料颗粒在运输存储中吸收环境湿气,含水量超过0.02%就会产生气泡、银纹等缺陷,烤箱80-120℃的恒温干燥能有效将含水率降至0.01%以下;其次完成结晶度调控,对PET、PA等半结晶材料,110-160℃的退火处理能消除内应力,提高分子链排列有序度;最后实现改性预处理,色母粒、阻燃剂等添加剂需在60-90℃预热才能实现均匀扩散。现代工业烤箱采用PID智能控温系统,温差控制在±2℃以内,配合多层托盘设计使热风循环效率提升40%,相比传统热板加热节能30%。在汽车配件、医用包装等高端领域,经过烤箱处理的塑料颗粒成型收缩率降低15%,产品尺寸稳定性显著提升。随着生物降解塑料的普及,烤箱的低温除湿功能(45-65℃)对PLA等温敏材料加工更具不可替代性。


