产品详情
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1 |
产品名称 |
高温真空退火炉 |
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产品型号 |
SZ-QMO-400 |
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3 |
试样限制 |
本试验设备禁止： |
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3.1 |
易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存； |
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3.2 |
腐蚀性物质试样的试验及储存； |
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3.3 |
生物试样的试验或储存； |
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3.4 |
强电磁发射源试样的试验及储存； |
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3.5 |
放射性物质试样的试验及储存； |
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3.6 |
剧毒物质试样的试验及储存； |
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3.7 |
试验或储存过程中可能产生剧毒物质的试样的试验及储存。 |
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4 |
技术标准 |
4.1 |
GB/T5170.2-1996 温度试验设备 |
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4.2 |
JB2251《电阻炉基本技术条件》 |
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4.3 |
GB1006《热电设备基本技术条件》 |
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4.4 |
JB/T7629-94《耐火纤维炉衬的设计合规范》 |
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4.5 |
GB9452-2003《热处理炉有效加热区测定方法》 |
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5 |
测试环境条件 |
环境温度为5~35℃、相对湿度≤85%RH |
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6 |
设备概况 |
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6.1 |
电源参数 |
6.1.1 |
AC(380±38)V，加热区加热功率20KW 三相四线+保护地线； |
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6.1.2 |
保护地线接地电阻小于4Ω；TN-S方式供电或TT方式供电； |
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6.1.3 |
要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关， 并且此开关必须是独立专门供本设备使用； |
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6.1.4 |
电源容量：22KW 最大单相工作电流： 60 A。 |
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6.2 |
设备组成 |
高温炉内设一个加热区，降温方式：自然冷却。 |
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6.3 |
尺寸及容积 |
6.3.1 |
加热区：W400×D400×H200mm，32L； |
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6.3.4 |
整机外尺寸：W1530*D1020*H1850mm(参考尺寸，以最终设计为 准) |
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7 |
加热区设备参数 |
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7.1 |
基本结构 |
7.1.1 |
内箱材质：SUS304不锈钢板； |
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7.1.2 |
外箱材质：双面镀锌钢板，表面喷塑处理，喷塑颜色皱纹米黄色； |
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7.1.3 |
加热区绝热材料：硅酸铝陶瓷纤维保温棉+氧化铝陶瓷内胆， 内胆直接加热，保温厚度300mm，机台外表温度≤50℃； |
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7.1.4 |
充氮接口：在加热过程中可通过充氮口注入氮气，用于防止氧化和火灾； |
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7.1.5 |
氮气流量控制：流量计，可手动调整氮气流量。 |
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7.1.6 |
可实现在退火过程中保持真空状态。 |
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7.1.7 |
单腔体设计，承重约70KG。 |
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7.2 |
温度参数 |
7.2.1 |
温度范围：RT+25℃~+1000℃； |
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7.2.2 |
温度波动度： ≤ ±1℃； |
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7.2.3 |
温度控制精度： ±1℃； |
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7.2.4 |
温度均匀度：800℃±5℃； |
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7.2.5 |
加热器：硅碳棒加热器； |
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7.2.6 |
温度传感器：S型铂铑热电偶； |
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7.2.7 |
升温时间 (空载&常压) ：RT~~+1000℃ ≤60min。 |
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7.3 |
温度控制系统 |
7.3.1 |
采用7英寸全触摸+PLC+人机界面，智能控制便于操作，TFT液 晶显示，1024*600分辨率，传感器万能输入，100ms采样周期， 进口PID模块，0.1%控制精度，15组PID，30个工艺温度，可设 定并存储15种加热程序。 |
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7.3.2 |
电子式数显XZ-480智能型超温保护，超温→故障指示灯亮及BZ警 报，提醒员工有故障，同时自动切断加热，保证生产安全。 |
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7.3.3 |
增加2路温度监控，（含主温控和超温限制，共4路测温点） |
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7.3.4 |
无纸记录功能，记录120天数据，可直接导出温度曲线； |
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7.3.5 |
以太网路通讯端口； |
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7.3.6 |
数字设定、截止温度、超温警报，控制精度±1℃。 |
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