压铸工业冷水机组

数量(台) 价格
100 18000.00元/台
  • 最小起订: 1台
  • 发货地址: 四川 成都市
  • 发布日期:2025-09-04
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迈浦特机械(四川)有限公司

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  • 企业地址:中国(四川)自由贸易试验区成都高新区天府大道北段1700号N3区21楼2125迈浦特机械
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详细参数
品牌谷轮型号MC
工作原理其他类型低温冷水机
冷却方式水冷式冷水机结构型式螺杆式
热水温度定制运行电耗定制
冷却水温度定制适用领域化工,压铸
加工定制重量不定
产地江苏昆山外形尺寸其他

产品详情

压铸工业冷水机组(MAIPT MC-(W) 系列)产品简介

邮:zhaoyuanyuan@maipt.ltd
支持非标定制,免费提供技术规格书、方案。
联系:①⑧①零⑧①②⑨零⑧②

一、产品定位与核心用途

专为压铸生产工艺研发设计,核心用于压铸模具冷却、压铸件成型后降温定型等关键环节,通过稳定冷水循环快速带走模具与工件热量,避免因温度过高导致模具寿命缩短、压铸件出现缩孔、变形等缺陷。设备支持在 0-40℃环境温度、50%-80% 相对湿度、±4℃/h 温差工况下每周 7 天、每天 24 小时连续运行,适配铝合金、锌合金等各类压铸材质的生产需求,保障压铸生产效率与工件质量稳定性。

二、核心性能特点

1. 精准温控,适配压铸冷却需求

控温范围覆盖 5℃~35℃(可定制-110℃~400℃),可根据不同压铸材质(如铝合金压铸需 15℃~25℃模具温度、锌合金压铸需 20℃~30℃模具温度)灵活设定,温控精度达 PID±1℃,能严格控制模具温度偏差,避免温度波动影响压铸件成型质量。采用 PC PID 控制方式与轻触式数码管显示器(Gw532A),设定温度与实际温度分别显示,操作直观;搭配中国台湾铭扬 PT100/NTC 铂电阻测温体,温度响应迅速,可实时捕捉冷却系统温度变化,确保温控准确性。

2. 高效制冷与循环系统,保障降温效率

  • 强劲制冷能力:制冷量范围 9.9~192kW(出水温度 10℃、冷凝温度 50℃工况下),8514~165120kcal/h(同工况),可根据压铸机吨位与生产节奏灵活匹配;采用美国艾默生全封闭涡旋式压缩机,Y 型启动方式,运行噪音低、振动小,制冷效率高,能快速响应模具降温需求,避免模具温度过高导致生产中断。

  • 高效换热设计:冷凝器为壳管式高效紫铜冷凝器,换热效率高,可快速导出系统热量;蒸发器型式可选板换钎焊式、壳管式、盘管式,能适配不同压铸冷却系统的换热需求,确保冷水与模具、工件高效换热。

  • 稳定水循环保障:配备迈浦特定制离心式清水泵,扬程与流量可根据压铸生产线管路布局定制,确保冷水循环均匀;水箱采用 SUS304 不锈钢材质,无杂质溶出风险,保障循环水质洁净;主管路系统为碳钢材质,经无缝氩弧焊接工艺处理,密封性强,减少漏水隐患,维持水循环稳定。

3. 全面安全保护,规避生产风险

具备 10 重安全保护装置,全面保障设备运行与压铸生产安全:循环介质温度超温时,自动停止压缩机启动,防止模具过热;电源相位检测防止泵浦反转并报警,避免水循环中断导致模具温度骤升;热继电器保护泵浦超载,液位开关检测水位防止缺油,均能及时报警提示;管路阻塞时通过 BY-PASS 泄压回路保护泵浦,系统压力异常自动停止压缩机;还具备手动 / 自动补水、短路保护及紧急停止按钮,可应对多种突发状况,减少因设备故障导致的压铸生产中断。

4. 灵活定制与适配,贴合压铸场景

冷媒介进、出口管径可根据压铸生产线的管路接口需求定制,适配不同规格的压铸设备冷却管路连接;支持定制远程控制功能(PROFINET、PROFIBUS),便于工作人员在中控室远程监控与操作,减少频繁往返设备间的时间;可加装流量监测、压力监测功能,实时掌握水循环状态;还可定制超温警报并切断电源、冷却水流量异常报警等功能,进一步提升压铸冷却过程的安全性;蒸发器、水泵等核心部件可根据压铸生产规模与换热需求选择适配参数,提升设备与压铸生产线的兼容性。

三、关键技术参数(典型机型)

参数类别 具体参数
电源规格 3N-380V-50Hz(可定制)
总功率 2.7~46.8kW
总电流 9~165A
循环介质
控温范围 5℃~35℃
控温精度 PID±1℃
控温方式 PC PID 控制,轻触式数码管显示器(Gw532A)
制冷量 9.9~192kW(出水温度 10℃、冷凝温度 50℃);8514~165120kcal/h(同工况)
节流装置 热力膨胀阀或毛细管
压缩机 型式:全封闭涡旋式(美国艾默生);启动方式:Y 型
水泵 型式:离心式清水泵(迈浦特定制);扬程、流量可定制
蒸发器 型式:板换钎焊式、壳管式、盘管式(可选)
冷凝器 型式:壳管式高效紫铜冷凝器(迈浦特定制)
水箱 材质:SUS304 不锈钢;容积:可定制
测温体 PT100/NTC(中国台湾铭扬)
安全保护 温度异常、电源逆相、泵浦超载、缺水、管路阻塞、压力异常等 10 重保护
工作环境 温度 0-40℃,相对湿度 50%-80%,温差 ±4℃/h















四、安装与环境适配要求

1. 安装规范

  • 电源配置:需使用三相 380V 50Hz + 地线,建议采用 3xmm²+1xmm² 铜芯电缆线(由需方自备),允许电压波动 ±10%,确保电源稳定不影响温控精度。

  • 管路连接:机器水出入口建议采用硬管连接,必要时可配耐高温 60℃不锈钢软管(长度不超过 3 米,由需方自备)并加保温管,减少冷量损耗;冷冻管路需使用高压耐热水管(耐热约 200℃,由需方自备),接口尺寸可定制;补水及冷却水需为不含悬浮物的干净水,压力控制在 0.15-0.3Mpa 之间,20℃时 PH 值 7.5-8.5,水的硬度<200mg/L(以 CaCO3 计),避免管路结垢影响换热。

  • 调试条件:需在水、电供应正常,压铸生产线管路连接完成后进行安装调试,确保设备与压铸冷却系统联动顺畅。

2. 环境适配

设备可直接融入压铸车间配套机房或室外特定区域,机架采用碳钢材质(板厚 2mm,喷塑处理),防腐蚀且易清洁,能耐受压铸车间常见的粉尘、油污环境,无需特殊改造车间环境即可安装,适配压铸生产的工业场景需求。

五、售后服务保障

1. 保修政策

自设备送达需方压铸厂区起 1 年内,正常使用下出现故障(如控温精度下降、压缩机故障),供方提供免费维修服务,所需原厂配件(如西门子接触器、丹佛斯热力膨胀阀)由供方免费提供,不收取任何费用;保修期内若因人为操作失误(如水质不达标导致管路堵塞)或天灾导致设备损坏,供方仅收取交通费和零件费;保修期外提供终身维修服务,收取合理的人工、零件及交通费用。

2. 故障响应

设备发生故障时,需方技术人员可先通知供方售后服务人员,详细描述故障情况(如温度报警、水泵不运转),供方售后工程师将在 15 分钟内提供指导排障;若故障无法通过线上解决,供方将在 24 小时内安排人员上门维修,减少设备停机对压铸生产的影响。

3. 定制支持

可根据压铸生产的特殊需求定制配件品牌(如特定压缩机、水泵品牌),也可定制远程控制、多点温控监测等功能(需额外付费),还可定制热媒介进出口管径与换热面积,全面贴合不同吨位压铸机、不同压铸材质生产场景的个性化需求。

压铸工业冷水机组产品规格书示例


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