攻克生产难题：有效改善注塑模具排气不良，迈向高品质成型

——上海力瀚自动化科技以创新真空技术，助力精密注塑升级

在竞争日益激烈的注塑成型领域，产品质量与生产效率是企业关注的核心。然而，一个常见的难题——模具排气不良，长期困扰着许多生产厂家。您是否也面临以下困扰？产品表面易出现焦痕、气泡、缺料、接合线明显等问题？这些由排气不畅可能引发的缺陷，会影响产品良率，并带来停机清理、模具维修等成本。

探索更高效的排气方案

业界应对排气问题多依赖于加工排气槽、使用排气销等传统方法。这些方法在某些场景下效果良好，但对于深腔、复杂结构或高速注塑的产品，有时可能难以满足更高的质量要求。气体无法及时排出成为提升品质的瓶颈。

创新方案：主动式模具排气技术

针对这一行业需求，上海力瀚自动化科技有限公司推出了 “力瀚”系列模具真空机。该方案采用 “主动真空排气” 技术，为改善注塑排气问题提供了新的选择。

“力瀚”模具真空机如何工作？

在合模后、注塑前，模具真空机会自动启动，通过连接在模具上的专用排气管道，快速抽走模具型腔内的空气，形成一个低压环境。这一过程旨在：

1. 有效减少气体残留：旨在帮助减少型腔内的空气、水蒸气等，从而预防因气体残留导致的产品缺陷。
2. 提升充填效率：在低压环境下，熔融塑料的流动性得到改善，有助于更顺畅地充满型腔，对薄壁、精密件成型有积极作用。
3. 有望降低注塑参数：充填顺畅可能有助于降低注塑压力和锁模力，从而为节能降耗提供空间。

选择上海力瀚自动化科技模具真空机的价值：

· 助力品质提升：可有效减少因排气不良导致的焦痕、气泡等缺陷，帮助提升产品外观与内部质量的一致性和良品率。
· 优化生产效率：减少因排气问题导致的非计划停机时间，助力生产流程更顺畅。
· 推动降本增效：良品率的提升有助于减少废品和原料浪费；同时，为实现节能生产提供了可能。
· 定制化服务能力：上海力瀚自动化科技可根据客户的具体工艺需求，提供针对性的解决方案。

客户见证：

一位来自汽车零部件行业的客户分享：“在试用力瀚模具真空机后，我们某款结构复杂的连接器产品，其接合线问题得到了明显改善，良品率获得了显著提升，生产效率也同步提高。这为我们的生产带来了积极的帮助。”


模具排气不良的改善是持续的过程。上海力瀚自动化科技有限公司以其创新技术和产品，致力于为注塑成型行业提供更多价值。选择“力瀚”模具真空机，是选择一种持续改进、追求高品质的生产理念。