

2025年以来,秦川集团技术研究院在加工中心模块化设计领域取得突破性进展,通过多年匠心坚守,成功实现设计、制造、交付全流程提速,为高端装备市场注入新动能。先后完成HMC160/5S卧式加工中心、HMT100/5S车铣复合中心、HMT120/5S铣车复合中心及VTM200/F5A龙门加工中心等核心产品的设计交付,首次达成“当年设计、当年制造、当年交付”目标。这一成果不仅提升了产品通用性与可维护性,更构建起快速响应市场的平台,显著增强了秦川集团在五轴机床领域的竞争力。
当前,五轴机床市场竞争日益白热化,用户需求趋向高效化与短周期化。招标中,供货时间常压缩至5个月以内,部分项目甚至要求3个半月完工。秦川集团未雨绸缪,早在数年前便启动模块化设计战略。该方案通过标准化部件组合,简化生产流程,降低制造成本,大幅缩短交付周期。今年出产的多款产品已实证其成效:设计效率稳步提升、制造周期明显缩短,精准契合市场需求,避免企业在价格战中陷入被动。
在应用层面,五轴加工中心已深度赋能轨道交通、能源装备等关键领域,推动国产替代进程。其中卧式加工中心集成铣、车、镗、钻、攻丝等多功能,适用于箱体类复杂零件的高精度加工;智能模块的在线测量、刀具监控、热补偿及远程运维等全面适配智能制造产线需求。此外,企业将齿轮机床工艺优势融入核心部件,尤其在HMC1200/5S摆动头的双齿轮消隙驱动结构方面结合SAJO技术,形成独特技术壁垒,强化了产品竞争力。
未来,秦川集团将持续深化AI、数字孪生等技术融合,实现加工过程智能管控与预测性维护;同时,积极响应国家“双碳”政策,紧跟客户对可持续发展的主动选择,做到聚焦绿色制造,推广节能型数控机床,持续降低能耗,推动产品向高可靠性、高效率、高柔性、生态性方向升级,为制造业转型提供核心支撑。
此项技术突破,不仅夯实了企业在高端装备市场的领导地位,更为国家制造业转型升级注入强劲动力。面对五轴机床及功能部件自研技术的快速迭代,秦川集团将持续投入研发资源,向更高精度、更高智能化迈进,以模块化设计为基石,引领行业高质高效发展。
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