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冷热冲击试验箱日常维护手册

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冷热冲击试验箱日常维护手册


一、前言
冷热冲击试验箱是精密的环境测试设备,其稳定运行直接影响测试数据的准确性和设备的使用寿命。为确保设备长期处于良好工作状态,降低故障发生率,特制定本日常维护手册。操作人员需严格按照本手册要求进行维护操作。


二、每日维护

  1. 外观检查:每日开机前,检查设备外观是否完好,有无明显磕碰、变形或损坏。观察箱体表面是否有灰尘、污渍,若有需用干净的抹布擦拭干净。
  1. 电源检查:检查电源连接线是否牢固,插头插座有无松动、氧化现象。确认电源电压是否在设备规定的正常范围内(通常为 220V±10% 或 380V±10%)。
  1. 制冷系统检查:观察制冷压缩机是否正常启动,运行过程中有无异常噪音、振动。查看制冷系统管路有无泄漏迹象,如结霜异常、油污等。
  1. 加热系统检查:开启加热功能,检查加热元件是否正常工作,温度是否能按照设定要求上升。
  1. 控制系统检查:启动设备控制系统,查看触控屏显示是否清晰、正常,各操作按钮功能是否灵敏有效。检查设备运行参数设置是否准确,有无异常报错信息。
  1. 样品架检查:检查样品架是否稳固,有无松动、变形情况。确保样品架在设备运行过程中不会发生晃动或掉落。


三、每周维护

  1. 清洁工作室:每周需对设备的高温箱和低温箱工作室进行清洁。先断开设备电源,待箱内温度降至室温后,用中性清洁剂浸湿抹布,轻轻擦拭工作室内壁及样品架,去除残留的灰尘、污渍和可能的样品残留物。清洁完毕后,用干净的抹布擦干水分。
  1. 检查门封条:仔细检查高温箱和低温箱门封条是否完好,有无破损、老化、变形现象。若发现门封条有污渍,用湿布擦拭干净;若门封条损坏,需及时更换,以保证箱体的密封性,避免温度泄漏影响测试效果。
  1. 风扇检查:检查设备内循环风扇和散热风扇是否正常运转,扇叶上有无灰尘堆积。若风扇有灰尘,需用软毛刷或压缩空气清理干净,确保风扇散热效果良好。
  1. 排水系统检查:检查设备的排水管道是否畅通,有无堵塞现象。若发现排水不畅,可使用专用疏通工具进行清理,防止积水影响设备运行。
四、每月维护
  1. 冷凝器清洁:冷凝器是制冷系统的重要部件,每月需对其进行清洁。断开设备电源,用压缩空气或专用冷凝器清洁剂从散热片的一侧向另一侧吹扫,去除表面的灰尘、杂物,确保冷凝器散热良好,提高制冷效率。
  1. 过滤器检查与更换:检查设备的空气过滤器和油过滤器(若有)。若过滤器表面有较多灰尘或杂质,需进行清洁;若过滤器已堵塞或达到使用寿命,应及时更换新的过滤器,以保证设备内部空气洁净和制冷系统正常运行。
  1. 温度传感器校准:每月需对设备的温度传感器进行校准。使用标准温度计对高温箱和低温箱内的温度进行测量,与设备控制面板显示的温度进行对比。若误差超过设备规定范围(通常为 ±2℃),需联系专业技术人员进行校准。
  1. 传动系统检查:对于带有样品转移装置的两箱式冷热冲击箱,需检查传动系统的链条、皮带等部件是否松紧适宜,有无磨损、松动现象。若发现问题,及时进行调整或更换,确保样品转移顺畅。


五、每季度维护

  1. 制冷系统压力检查:联系专业技术人员,对制冷系统的高低压压力进行检查,确保压力在设备规定的正常范围内。若压力异常,需及时查找原因并进行维修。
  1. 电气系统检查:打开设备电气控制柜,检查内部接线是否牢固,有无松动、氧化现象。查看电气元件(如继电器、接触器等)有无过热、损坏迹象。对电气柜内的灰尘进行清理,保持电气系统干燥、清洁。
  1. 保温层检查:检查设备箱体的保温层是否完好,有无破损、受潮现象。若保温层损坏,会导致设备能耗增加、温度控制精度下降,需及时进行修复或更换。
六、维护注意事项
  1. 所有维护操作必须在设备断开电源的情况下进行,确保操作人员的人身安全。
  1. 清洁设备时,禁止使用强酸、强碱等腐蚀性清洁剂,以免损坏设备表面和内部部件。
  1. 进行部件更换或调整时,需使用与设备原厂规格相符的配件,避免因配件不匹配导致设备故障。
  1. 维护过程中若发现设备存在重大故障或异常情况,操作人员切勿自行拆卸维修,应及时联系设备厂家的专业技术人员进行处理。
  1. 建立设备维护记录台账,详细记录每次维护的时间、内容、发现的问题及处理结果,便于追溯设备的运行状况和维护历史。


七、总结

定期、规范的日常维护是保证冷热冲击试验箱长期稳定运行、提高测试数据准确性的关键。操作人员需严格按照本手册的要求进行维护操作,及时发现并解决设备潜在问题,延长设备使用寿命,降低使用成本,确保设备在各行业的质量检测工作中发挥可靠作用。

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